[发明专利]一种伺服电机可靠性检测装置及其检测原理

说明书

本发明提供一种伺服电机可靠性检测装置及其检测原理，包括装置底板，所述装置底板的底部四角开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座包括漏液槽、缓冲装置、缓冲底座主体、收集装置、嵌入式把手、收集槽和滑块，所述缓冲装置弹性连接在缓冲底座主体的上端面，所述漏液槽开设在缓冲装置的上端面中部，所述收集装置通过滑块滑动连接在缓冲底座主体的内部，所述嵌入式把手开设在收集装置的前端面，所述收集槽开设在收集装置的内部，所述缓冲弹簧固定安装在缓冲装置的内部，所述输液管的一端与漏液槽的底部向连通，该发明可以针对不同型号的伺服电机进行可靠性检测，并且装置易于操作，装置可靠性高。

技术领域

本发明涉及伺服电机设备领域，具体为一种伺服电机可靠性检测装置及其检测原理。

背景技术

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

可靠性试验，是指通过试验测定和验证产品的可靠性。研究在有限的样本、时间和使用费用下，找出产品薄弱环节。可靠性试验是为了解、评价、分析和提高产品的可靠性而进行的各种试验的总称。

但是现有的伺服电机在试验检测中存在以下问题：一：现有的伺服电机可靠性检测装置往往只能针对单一型号的电机进行测试，当更换电机时由于产品高度等尺寸原因使得被测电机与测功机同轴度较差严重影响试验结果和试验的安全性，同时现有伺服电机可靠性检测装置未设有检测装置由于电机在转动时容易产生振动影响周边设备，并且现有的伺服电机可靠性检测装置装置在维护保养是需要使用大量的油或者防冻液等液态物质，此类物质在装置表面堆积在产品安装时易造成一定安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种伺服电机可靠性检测装置及其检测原理，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种伺服电机可靠性检测装置，包括装置底板，所述装置底板的底部四角开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座包括漏液槽、缓冲装置、缓冲底座主体、收集装置、嵌入式把手、收集槽和滑块，所述缓冲装置弹性连接在缓冲底座主体的上端面，所述漏液槽开设在缓冲装置的上端面中部，所述收集装置通过滑块滑动连接在缓冲底座主体的内部，所述嵌入式把手开设在收集装置的前端面，所述收集槽开设在收集装置的内部，所述缓冲弹簧固定安装在缓冲装置的内部，所述输液管的一端与漏液槽的底部向连通，所述输液管的另一端延伸在收集槽的内部，所述装置底板的上端面固定连接有环境箱和测功机，所述环境箱的内部固定连接有可调固定装置，所述可调固定装置包括固定板、固定孔、支撑板、横板槽、固定滑片、活动横板、活动竖板、竖板槽、转动轴、螺栓孔和螺纹孔，所述固定孔开设在固定板的上端面，所述支撑板转动连接在固定板的下端面四角，所述支撑板的另一端通过转动轴转动连接有固定滑片，所述固定滑片滑动连接在横板槽的内部，所述横板槽开设在活动横板的上端面，所述活动横板滑动连接在活动竖板的上端面，所述竖板槽开设在活动竖板的上端面，所述环境箱的前端面转动连接有转动门，所述可调固定装置的上端面安装有伺服电机，所述伺服电机内部转动连接有传动轴，所述传动轴贯穿环境箱与连接法兰相连，所述测功机侧端面转动连接有从动轴，且所述从动轴通过膜片联轴器与连接法兰弹性相连。所述从动轴的外端面套接有转速-转矩传感器，且所述转速-转矩传感器的底部与测功机固定相连，所述测功机的上端面固定连接有风机，所述装置底板的上端面开设有导流槽。

所述环境箱与传动轴相邻的一侧固定安装有密封盖板，且所述密封盖板开设有与传动轴相适配的孔位。