[发明专利]一种以木薯为原料生产酒精高浓度有机废水处理方法及其装置

权利要求书

1.一种以木薯为原料生产酒精高浓度有机废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)除砂：将以木薯为原料生产酒精高浓度有机废水利用除砂设备去除砂石，得到除砂后的废水；

(2)一级厌氧发酵：将步骤(1)所述除砂后的废水调温至58-60℃，然后泵入一级厌氧罐中，进行一级厌氧发酵处理，得到甲烷、CO₂、含木质素有机物的污泥、一级厌氧发酵后的废水；

(3)二级厌氧发酵：将步骤(2)所述一级厌氧发酵发酵后的废水的温度调节为42-45℃，导入二级厌氧罐中，进行二级厌氧发酵处理，得到甲烷、CO₂、沉降的污泥、二级厌氧发酵后的废水；

(4)三级厌氧发酵：将步骤(3)所述二级厌氧发酵后的废水导入IC罐中，进行三级厌氧发酵处理，得到甲烷、CO₂、沉降的污泥、三级厌氧发酵后的废水；

(5)气浮池除泥：将步骤(4)所述三级厌氧发酵后的废水导入气浮除泥池中，与溶气水混合，水中悬浮污泥在气泡的作用下漂浮在上表面，经刮泥板刮到污泥池，得到刮泥后的废水；

(6)初级曝气池处理：将步骤(5)所述刮泥后的废水导入初级曝气池处理池中进行初级曝气处理，得到初级曝气后的废水；

(7)初沉池处理：将步骤(6)所述初级曝气后的废水导入初沉池中，进行沉淀，将沉淀的污泥部分回流至初级曝气池中，保持初级曝气池污泥浓度为2000-3000mg/L，得到初沉后的废水；

(8)A/O生物脱氮处理：将步骤(7)所述初沉后的废水导入A/O生物脱氮单元中进行脱氮处理，得到A/O生物脱氮处理的废水；废水在好氧池通过硝化菌的硝化作用转化为以硝氮为主的硝化液，硝化液经第二好氧池回流至缺氧池进行反硝化作用，根据反硝化效果调整硝化液回流比3-5：1，控制缺氧池溶解氧水平为0.5mg/L以下，控制C/N摩尔比为3以上，在源水无法满足需求时需人为投加碳源至缺氧池入水端；将步骤(8)所述A/O生物脱氮处理的废水导入二沉池中，进行沉降，分离清水与污泥，将清水排出外界，污泥回流至A/O生物脱氮处理单元中，完成处理。

2.根据权利要求1所述的以木薯为原料生产酒精高浓度有机废水处理方法，其特征在于，步骤(1)所述以木薯为原料生产酒精高浓度有机废水的溶解COD为40000mg/L以上，以木薯为原料生产酒精高浓度有机废水的温度为58-60℃；去除砂石的方式为采用旋流除砂设备将废水中的砂石除去；步骤(2)所述一级厌氧罐内进行一级厌氧发酵处理时，废液的pH值控制为6.8-7.5；步骤(2)所述一级厌氧发酵处理的时间为15-20天；步骤(2)所述一级厌氧发酵后的废水的COD值小于4000mg/L；步骤(3)所述二级厌氧罐内进行二级厌氧发酵处理时，废液的pH值控制为7.2-7.5；步骤(3)所述二级厌氧发酵处理的时间为为2-5天；步骤(3)所述二级厌氧发酵后的废水的COD值小于2000mg/L；步骤(4)所述IC罐内进行三级厌氧发酵处理时，废液的pH值控制为6.8-7.5；步骤(4)所述三级厌氧发酵处理的时间为2-5天；步骤(4)所述三级厌氧发酵处理的温度为38-40℃；所述三级厌氧发酵后的废水的COD值小于1000mg/L。

3.根据权利要求1所述的木薯为原料生产酒精高浓度有机废水处理方法，其特征在于，步骤(5)所述三级厌氧发酵后的废水与溶气水的体积比为10-20：1；步骤(5)所述三级厌氧发酵后的废水在气浮池停留的时间为30min，步骤(5)所述三级厌氧发酵后的废水在气浮池的温度小于35℃，步骤(5)所述三级厌氧发酵后的废水在气浮池的pH值为6.8-7.5；步骤(5)所述刮泥后的废水COD浓度为800-1000mg/L，氨氮浓度为250-300mg/L，总氮为350-400mg/L，pH为7.2-7.5。

4.根据权利要求1所述的木薯为原料生产酒精高浓度有机废水处理方法，其特征在于，步骤(6)所述初级曝气处理的时间为24小时；初级曝气后的废水的DO为1-1.5mg/L，COD含量为300-500mg/L；步骤(7)中，初沉池的污泥回流比为1-2:1；初沉池处理的时间为1小时。