[发明专利]一种矿洞支撑柱施工方法

说明书

本发明提出的是一种矿洞支撑柱施工方法。支撑柱内设有中空腔，中空腔的外部为钢筋骨架和砂石混凝土构成支撑柱壁的中空支撑柱，支撑柱上端为上凸部，下部为底凸部，支撑柱下部的底凸部设置在砾石混凝土垫体上，砾石混凝土垫体构筑在底板以下，在支撑柱上套装有夹板，两侧夹板通过紧固螺杆夹紧支撑柱，在夹板下部两侧分别安装有液压顶升装置，在液压顶升装置内装有顶升杆，在液压顶升装置上连接有注油管。经过装配过程完成支撑柱的安装与固定。本发明便于制造安装与施工，支撑力大，稳固性高，能够在矿洞中长期使用，保证矿洞不会塌陷，产生安全事故。并且能够替代木质支撑柱，节省自然资源。适宜作为矿洞永久支撑柱使用。

技术领域

本发明提供的是矿山领域应用的一种矿洞支撑柱施工方法。

背景技术

矿山开采矿物时，随着巷道的掘进，就要使用支撑柱对矿洞支撑，以防矿体塌陷，而且利于采矿与运矿的施工，目前对于一些矿洞通常使用木柱进行支撑，由于木柱受到高压和潮湿容易变形或断裂，因此不但使用寿命短，而且还存在不安全的弊端。目前虽然有用水泥在矿洞内现浇支撑矿柱的方法被使用，但是在井下施工非常困难，而且现制的矿柱需要养护，并且需要接顶，而接顶受到材料的限制，容易出现塌陷，因此不但施工麻烦而且费时费力。

经过搜索，有在现制矿柱上下使用锚杆插在上下岩石上的专利申请被公开，以稳定结构，事实上是无法插入的，因为没有伸缩。

发明内容

为了预制支撑柱并在矿洞内支撑，本发明提供了一种矿洞支撑柱施工方法。该方法通过液压顶升支撑柱并在支撑柱下部设置砾石混凝土垫层，解决矿洞支撑柱制造与施工的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

支撑柱内设有中空腔，中空腔的外部为钢筋骨架和砂石混凝土构成支撑柱壁的中空支撑柱，支撑柱上端为上凸部，下部为底凸部，支撑柱下部的底凸部设置在砾石混凝土垫体上，砾石混凝土垫体构筑在底板以下，在支撑柱上套装有夹板，两侧夹板通过紧固螺杆夹紧支撑柱，在夹板下部两侧分别安装有液压顶升装置，在液压顶升装置内装有顶升杆，在液压顶升装置上连接有注油管。

根据矿洞的高度在矿洞外部加工成两端凸起的中空支撑柱，利用井下运载工具，将预制完成的支撑柱运到矿洞中，然后将其竖起在现制的砾石混凝土垫体坑内，此时将夹板通过紧固螺栓固定在支撑柱外侧，在夹板两侧下部安装液压顶升装置，通过液压顶升装置将支撑柱顶在顶板上，事先在顶板上挖出上凸部凹坑，使支撑柱上凸部顶在凹坑内，然后在砾石混凝土垫体的坑内填充砾石混凝土，将支撑柱底凸部固定在垫体上，待砾石混凝土垫体凝固后，拆除液压顶升装置和夹板，则支撑柱置于顶板与底板之间，起到永久支撑的作用。

积极效果：本发明利用矿外制成设定尺寸的圆柱管型支撑柱，并用矿车拉入矿洞中，使用液压机构将支撑柱顶在顶板上，支撑柱下部用砾石混凝土灌注，稳定支撑柱下端，此种支撑柱与已公开的技术方案相比，便于制造与安装，而且不用另外的材料进行接顶，因此支撑力大，稳固性高，能够在矿洞中长期使用，保证矿洞不会塌陷，避免安全事故。并且能够替代木质支撑柱，节省自然资源。适宜作为矿洞支撑柱使用。

附图说明

图1为本发明设置示意图；

图2为本发明支撑柱俯视图；

图3为本发明夹板紧固示意图。

图中，1.支撑柱，1.1.中空腔，1.2.钢筋骨架，1.3.沙石混凝土，2.底凸部，3.上凸部，4.砾石混凝土垫体，5.夹板，6.紧固螺杆，7.液压顶升装置，8.顶升杆，9.注油管。

具体实施方式