[发明专利]一种纺织面料生产用涂色装置

说明书

本发明提供了一种纺织面料生产用涂色装置，包括有底座,所述底座顶部中间开设有安装槽，所述安装槽中间固定连接有加工座，所述加工座顶部固定连接有加工凸台，所述加工凸台底部开设有加热空腔，所述加热空腔底部固定设置有加热体，所述加热体顶部开设有储水槽，所述储水槽顶部固定安装有蒸发网，所述储水槽底部中间固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有绝缘层，所述绝缘层顶部固定连接有加工凸台，所述底座顶部中间两侧固定连接有支撑板。本发明解决了布料褶皱造成涂色变形，对于一些弹性较大的布料，在布料张紧时涂而布料张紧度变小时候涂色会变形的问题，保证布料在涂色过程中，不会产生杂色，提高涂色效果。

技术领域

本发明主要涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种纺织面料生产用涂色装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

现有的纺织面料在生产过程中往往会根据设计的成品进行涂色，达到设立的样子，但是现有的涂色装置涂色效果不好，而且在涂色过程中会受到环境影响对面料造成一定的污染，同时布料存在褶皱时，褶皱会造成涂色变形，而对于一些弹性较大的布料，在布料张紧时涂色，待布料张紧度小时候涂色会变形，上述问题急需解决。

发明内容

本发明主要提供了一种纺织面料生产用涂色装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种纺织面料生产用涂色装置，包括有底座，所述底座顶部中间开设有安装槽，所述安装槽中间固定连接有加工座，所述加工座顶部固定连接有加工凸台，所述加工凸台底部开设有加热空腔，所述加热空腔底部固定设置有加热体，所述加热体顶部开设有储水槽，所述储水槽顶部固定安装有蒸发网，所述储水槽底部中间固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有绝缘层，所述绝缘层顶部固定连接有加工凸台，所述底座顶部中间两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板，所述顶板中部设有滑板，所述滑板两侧的卡块在两侧顶板的滑槽内滑动，所述滑板上方设有齿板，所述齿板啮合连接有驱动齿轮和第一步进电机，所述滑板底部中间固定安装有液压器，所述液压器底部滑动连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有涂色板，所述涂色板底部设置有保护空腔，所述连接板顶部滑动连接有保护连接壳，所述保护连接壳四边底部固定连接有加压边，所述加压边底部固定连接有加热块，所述加工凸台前后两侧的底座上设有两套相同的第二支撑座，每套所述第二支撑座之间分别转动连接有转动轴，所述转动轴中间外壁固定连接有连接滚筒，所述连接滚筒顶部设有挤压辊，所述挤压辊两侧通过固定轴和第一支撑座固定和支撑，其中一个所述转动轴一端固定连接有连接头，所述连接头连接有第二步进电机，另一个所述转动轴上方的挤压辊上方设有横梁，所述横梁上设有支架，所述支架下方设有微动开关，所述微动开关靠加工凸台侧的横梁上设有调紧装置，所述调紧装置的下方设有滚轮，所述滚轮上方设有连接块，所述连接块套接在所述支架下方的活动腔内，所述活动腔内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述连接块相连接，所述压缩弹簧的另一端通过压力开关与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆上方的横梁上设有配套的第三步进电机，所述微动开关动作，所述调紧装置的电动伸缩杆伸长，所述电动伸缩杆下方的所述滚轮向下运动并压紧布料，所述滚轮通过所述连接块挤压所述压缩弹簧，所述压缩弹簧压紧所述压力开关并使其动作，所述压力开关动作，所述第一步进电机启动，并通过驱动齿轮、齿板、滑板最终带动加热块往复运动进而熨烫所述布料，所述第一步进电机回到初始位置并停止工作，所述调紧装置的电动伸缩杆带动所述滚轮向上运动，所述压缩弹簧恢复直至压力开关不动作，所述液压器通过液压杆、连接板带动涂色板向下运动对布料涂色。

优选的，所述加热体固定安装在加工座内部的凹槽内，所述支撑柱贯穿加热体与加工座直接连接，所述绝缘层固定安装在加工凸台底部中心。