[发明专利]一种LED灯具生产加工方法

权利要求书

1.一种LED灯具生产加工方法，其使用了一种辅助生产加工设备，该辅助生产加工设备包括底板(1)、送料装置(2)、翻转装置(3)和套装装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端面左侧安装有送料装置(2)，底板(1)上端面中部安装有翻转装置(3)和套装装置(4)，翻转装置(3)位于套装装置(4)上方；其中：

所述的送料装置(2)包括固定板(21)、进给电机(22)、螺纹杆(23)、螺纹耳座(24)、放料板(25)、放料槽(26)和支撑滑杆(27)，所述的固定板(21)固定安装在底板(1)上端面左侧，固定板(21)右端面上通过电机座对称安装有进给电机(22)，进给电机(22)电机的输出轴通过花键与螺纹杆(23)连接，螺纹杆(23)通过螺纹配合的方式安装在螺纹耳座(24)上，螺纹耳座(24)安装在放料板(25)上，放料板(25)上均匀设置有放料槽(26)，放料板(25)下端面上前后对称设置有支撑滑杆(27)，底板(1)上端面左侧开设有滑槽，支撑滑杆(27)通过滑动配合的方式安装在滑槽内；

所述的翻转装置(3)包括放置板(31)、翻转支撑板(32)、矩形槽(33)、翻转机构(34)、翻转连接杆(35)、物料板(36)、卡接滚球(37)、灯管筒(38)和卡接机构(39)，所述的放置板(31)对称安装在底板(1)上端面中部，放置板(31)上设置有翻转支撑板(32)，放置板(31)上端面上开设有矩形槽(33)，翻转机构(34)通过滑动配合的方式安装在矩形槽(33)内，翻转机构(34)与翻转连接杆(35)连接，翻转连接杆(35)两端通过轴承安装在翻转支撑板(32)上，翻转连接杆(35)中部安装在物料板(36)上，物料板(36)上端面上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有卡接滚球(37)，物料板(36)左端面和下端面上均匀设置有用于灯管放置的灯管筒(38)，灯管筒(38)上安装有卡接机构(39)；

所述的套装装置(4)包括输送架(41)、输送电机(42)、输送辊(43)、输送带(44)、套装箱(45)、套装座(46)、套装筒(47)和内撑机构(48)，所述的输送架(41)安装在底板(1)上端面中部，输送架(41)中部设置有输送电机(42)，输送电机(42)通过电机座安装在底板(1)上，输送电机(42)的输出轴通过联轴器与输送辊(43)连接，输送辊(43)通过轴承均匀安装在输送架(41)上，输送辊(43)之间通过输送带(44)连接，输送带(44)上设置有套装箱(45)，套装箱(45)中部安装有套装座(46)，套装座(46)下端面上开设有用于通气的圆孔，套装座(46)上端面均匀设置有套装筒(47)，套装筒(47)与内撑机构(48)连接；

使用上述辅助生产加工设备对LED灯具生产加工包括以下步骤；

步骤一设备检查：在启用辅助生产加工设备对LED灯具生产加工之前，对设备的运行进行检查；

步骤二灯具放置：人工将LED灯具放置在放料板(25)上的放料槽(26)内，通过进给电机(22)和螺纹杆(23)配合将放料板(25)向右输送至物料板(36)；

步骤三90°翻转：对经过步骤二处理后的LED灯具90翻转，卡接机构(39)将LED灯具卡在灯管筒(38)内，通过翻转机构(34)可以实现物料板(36)往复翻转90°的目的；

步骤四灯具套装：对经过步骤三处理后LED灯具套装，套装座(46)上同时设置有多个套装筒(47)，可以实现LED灯具批量化套装的目的，有利于提高工作效率，内撑机构(48)可以防止灯具在套装时，套装筒(47)发生变形的问题出现，有利于提高套装效率；

步骤五入库管理：当套装筒(47)套装工作完成时，输送电机(42)启动，通过输送辊(43)和输送带(44)配合使套装箱(45)统一集中输送到需要存放的仓库，有利于套装工作完成后对灯具的统一收集管理。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯具生产加工方法，其特征在于：所述的翻转机构(34)包括T型板(341)、伸缩气缸(342)、齿条板(343)和不完全齿轮(344)，所述的T型板(341)通过滑动配合的方式安装在矩形槽(33)内，T型板(341)左右对称设置有伸缩气缸(342)，伸缩气缸(342)底端通过气缸座安装在矩形槽(33)内，伸缩气缸(342)的输出轴通过法兰与T型板(341)连接，T型板(341)上端面上通过销轴安装有齿条板(343)，齿条板(343)上通过齿轮啮合的方式连接有不完全齿轮(344)，不完全齿轮(344)安装在翻转连接杆(35)上。