[发明专利]一种碳化钨-碳化铬-镍复合粉末及其制备方法和金属陶瓷涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的制备方法，包括以下步骤：

(1)按质量含量计，将多尺度碳化钨58～78％、多尺度碳化铬10～30％和多尺度镍6～20％进行混料，得到混合粉体；所述多尺度碳化钨的粒径分布于0.6～6μm之间；所述多尺度碳化铬为多尺度Cr₃C₂，所述多尺度Cr₃C₂的粒径分布于0.5～3μm之间；所述多尺度镍的粒径分布于0.9～5μm之间；

(2)将所述步骤(1)得到的混合粉体进行造粒，得到混合物颗粒；

(3)将所述步骤(2)得到的混合物颗粒进行真空烧结，得到碳化钨-碳化铬-镍复合粉末。

2.根据权利要求1所述的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的制备方法，其特征在于，所述多尺度碳化钨的粒径分布于0.6～5μm之间；所述多尺度Cr₃C₂的粒径分布于0.5～1.5μm之间；所述多尺度镍的粒径分布于1～4μm之间。

3.根据权利要求1所述的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的造粒为喷雾造粒。

4.根据权利要求3所述的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的制备方法，其特征在于，所述喷雾造粒包括：将混合粉体与去离子水、聚丙烯酸铵及PEG-20000的溶液混合制成浆料，然后在球磨机中以50～300r/min的转速球磨8～10h，设置干燥温度为250～550℃，使浆料干燥、团聚，得到混合物颗粒。

5.根据权利要求1所述的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中真空烧结的温度是900～1250℃。

6.根据权利要求1或5所述的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的制备方法，其特征在于，所述真空烧结的烧结时间为0.5～3h。

7.根据权利要求1所述的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的制备方法，其特征在于，所述混合物颗粒的粒径为5～75μm。

8.权利要求1～7任意一项所述制备方法得到的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末，所述碳化钨-碳化铬-镍复合粉末的粒径为5～75μm。

9.一种金属陶瓷涂层的制备方法，由权利要求7所述的碳化钨-碳化铬-镍复合粉末经超音速火焰喷涂得到；所述超音速火焰喷涂的参数包括：氧气流量为241.2～804.1slpm，丙烷流量为15.9～53.3slpm，氮气流量为20.6～82.6slpm，所述超音速火焰喷涂所用的喷枪出口端与基体材料表面的间距为80～250mm，喷枪相对与基体平行移动的速度为50～500mm/s，送粉速率为5～40g/min。

10.权利要求9所述的制备方法制备得到的金属陶瓷涂层。