[发明专利]一种脱除短链烯烃石油树脂中阳离子催化剂的方法

说明书

本发明涉及一种脱除短链烯烃石油树脂中阳离子催化剂的方法，石油树脂在搅拌状态下，加入50~80%的异丙醇水溶液进行醇洗，油水分层后，上层的油相进行水洗，洗涤温度在50~80℃，油水分层后，分离出上层的油相。本发明采用异丙醇对树脂中的催化剂进行吸附脱除，催化剂被吸附后极易于促进油水分层，催化剂脱除的彻底；降低了石油树脂的色号、酸值，抗老化性也有很大提升，提升了石油树脂产品质量。

技术领域

本发明属于石油树脂技术领域，特别涉及一种脱除短链烯烃石油树脂中阳离子催化剂的方法。

背景技术

碳九产品，是以乙烯副产C9馏分为原料聚合得到的中低分子量聚合物，其生产原料裂解C9馏份油约占乙烯产量的10～20％。该馏分油成份复杂，富含不饱和烃如苯乙烯、甲基苯乙烯、双环戊二烯、茚、甲基环戊二烯二聚体等。C9产品按其制备工艺大致可分为冷聚碳九和热聚碳九。冷聚碳九是在friedel-crafts催化剂或过氧化物引发剂条件下，C9馏分里的可聚烯烃组分经共聚合得到具一定软化点的树脂。热聚碳九是C9馏分在催化剂下，加热至180～250℃下经自由基聚合获得的树脂。

为获得性能更为优越的树脂产品，热聚碳九需要在聚合反应后洗涤去除催化剂。

石油树脂聚合后脱出催化剂的方法目前主要采用采用碱洗水洗两种方法。碱洗、水洗过程物耗损失较大，分层效果不佳，树脂中的酸含量和盐含量超标，影响树脂色号、热稳定性、酸值等各个指标，而且过程中产生的废水含量较大，对环境产生较大污染。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种脱除短链烯烃石油树脂中阳离子催化剂的方法，该方法脱除催化剂后所得到的石油树脂，色泽度降低，热稳定性变好，酸值降低，工业废水产量降低，既满足了环保也能提高产品质量。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种脱除短链烯烃石油树脂中阳离子催化剂的方法，其特征在于，按照如下操作步骤进行：

（1）石油树脂在搅拌状态下，加入洗涤剂进行醇洗，洗涤剂为质量百分浓度在50~80%的异丙醇水溶液，洗涤温度在50~90℃，洗涤液与石油树脂的质量比值为（8~11）:10，洗涤时间为8~12min，油水分层后，分离出上层的油相；

（2）上层的油相进行水洗，洗涤温度在50~80℃，去离子水加入量与石油树脂的质量比值为（8~12）:10，洗涤时间为8~12min，油水分层后，分离出上层的油相。

进一步的，步骤（1）中异丙醇的质量浓度为70~80%，洗涤温度在70~80℃。

进一步的，步骤（2）中去离子水洗涤温度为70~80℃。

本发明的有益效果：

短链烯烃树脂聚合属于阳离子聚合，聚合催化剂一般为三氯化铝，碱洗属于酸碱中和，需要消耗大量碱液，产生大量的工业废水。

本发明采用异丙醇对树脂中的催化剂进行吸附脱除，催化剂被吸附后极易于促进油水分层，催化剂脱除的彻底。

异丙醇溶液经过纯化处理后可循环使用。

树脂中酸性物、盐类物质质含量降低，减少闪蒸过程对装置的腐蚀。

降低了石油树脂的色号、酸值，抗老化性也有很大提升。

提升了石油树脂产品质量，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的具体工艺流程图。