[发明专利]一种用于制造手机边框的铝合金材料在审
申请号: | 202010782372.X | 申请日: | 2020-08-06 |
公开(公告)号: | CN112030046A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 崔琛;赵永波;徐沁;徐瑞福 | 申请(专利权)人: | 江苏中福铝镁科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/02;H04M1/02 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 杜丹盛 |
地址: | 214181 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 手机 边框 铝合金 材料 | ||
本发明提供了一种用于制造手机边框的铝合金材料,其根据手机边框的特性使得加工形成的手机边框适合后续工艺操作,提高了手机边框的成品良率,确保了手机的品质。其特征在于,其材料内各组分质量百分比如下:硅Si:0.6‑0.8wt%;铁Fe:≤0.15wt%;铜Cu:0.6‑0.75wt%;锰Mn:0.1‑0.2wt%;镁Mg:0.8‑1.0wt%;铬Cr:≤0.02wt%;锌Zn:≤0.02wt%;钛Ti:≤0.03wt%;其余为铝;上述所有组分的质量百分比相加为100%。
技术领域
本发明涉及手机边框材料的技术领域,具体为一种用于制造手机边框的铝合金材料。
背景技术
随着智能手机的发展,现有的手机结构的框架逐渐设计为一体结构,即手机边框结构。手机边框结构一般为铝合金材质,现有的手机边框结构为通过铝锭直接压铸成型,现有的铝合金材质经过压铸成型后,其表面形成较为亮的色泽,在后期处理过程中不能够很好进行有效处理,进而使得表面会出现瑕疵,且现有的铝合金材料所制作形成的手机边框的亮度、拉伸度、屈服强度和延伸度在后期手机边框的外表面加工过程中,会因为工艺需求而留下表面瑕疵,故急需一种能够适用于手机边框后续加工作业的铝合金原材料。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种用于制造手机边框的铝合金材料,其根据手机边框的特性使得加工形成的手机边框适合后续工艺操作,提高了手机边框的成品良率,确保了手机的品质。
一种用于制造手机边框的铝合金材料,其特征在于,其材料内各组分质量百分比如下:
硅Si:0.6-0.8wt%;
铁Fe:≤0.15wt%;
铜Cu:0.6-0.75wt%;
锰Mn:0.1-0.2wt%;
镁Mg:0.8-1.0wt%;
铬Cr:≤0.02wt%;
锌Zn:≤0.02wt%;
钛Ti:≤0.03wt%;
其余为铝;上述所有组分的质量百分比相加为100%。
一种用于制造手机边框的铝合金材料的制作工艺,其特征在于:预先制出按照铝合金材料成分配比的铝液,确保铝液主要成分组成为硅Si: 0.6-0.8wt%、铁Fe:≤0.15wt%、铜Cu:0.6-0.75wt%、锰Mn:0.1-0.2wt%、镁Mg:0.8-1.0wt%、铬Cr:≤0.02wt%、锌Zn:≤0.02wt%、钛Ti:≤0.03 wt%、其余为铝;之后高效喷粉精炼剂通入装有铝液的保温炉内熔体中进行精炼,扒渣后再次调整铝液内成分配比为硅Si:0.6-0.8wt%、铁Fe:≤0.15wt%、铜Cu:0.6-0.75wt%、锰Mn:0.1-0.2wt%、镁Mg:0.8-1.0wt%、铬Cr:≤0.02wt%、锌Zn:≤0.02wt%、钛Ti:≤0.03wt%、其余为铝,之后炉外精炼及除渣获得洁净铝液,将洁净铝液进行浇铸,之后对浇铸的毛坯校直、冷却后进行连续轧制、形成铝棒。
其进一步特征在于:
其具体制备步骤如下:
1)原材料选择及熔炼:对原材料进行检验,选择相应品位的铝锭进行合理搭配,投入熔铝炉熔炼,控制炉内铝液温度≤760℃;
2)铝液成分分析:将熔炼好的铝液或电解原铝液转注到保温炉,搅拌均匀后取样用直读光谱仪进行快速分析,检测溶液中Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti的含量;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏中福铝镁科技有限公司,未经江苏中福铝镁科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010782372.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种手机边框的制造工艺
- 下一篇:高强高韧不锈钢光缆用钢丝生产线