[发明专利]一种超高性能混凝土填缝剂

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，公开了一种超高性能混凝土填缝剂。所述超高性能混凝土填缝剂，包括以下按重量份数计的组分：胶凝材料100份，砂90～120份，膨胀剂5～8份，纤维素醚0.08～0.2份，消泡剂0.15～0.25份，减水剂1～3份，水16～19份，可再分散性乳胶粉0～2.5份。所述填缝剂还包括PVA纤维。本发明的填缝剂具有超高强度和耐久性，并具有较高的粘结力和抗裂性，适用于超高性能混凝土制品的拼缝填充。

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种超高性能混凝土填缝剂。

背景技术

超高性能混凝土是20世纪末研发的一种高性能水泥基材料，其具有超高强度和超高耐久性，抗压强度通常超过100MPa，电量值低于40C。

将超高性能混凝土制备为预制件使用是目前主要的使用方法，其拼缝通常采用湿接缝方式。但对于尺寸较小的拼缝，湿接缝方式难以实施。对于尺寸较小的拼缝，目前多采用有机材料或普通填缝剂进行填充。但是这类填缝剂的耐久寿命不足(如：在日照或海洋等氯盐环境下，耐久性较差)，不能达到与结构同寿命，且维修困难；抗压强度等性能有待提高。因此，急需开发与超高性能混凝土匹配的填缝剂材料。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺点和不足之处，本发明的目的在于提供一种超高性能混凝土填缝剂，用于超高性能混凝土制品间的拼缝填充。

本发明目的通过以下技术方案实现：

一种超高性能混凝土填缝剂，包括以下按重量份数计的组分组成：胶凝材料100份，砂90～120份，膨胀剂5～8份，纤维素醚0.08～0.2份，消泡剂0.15～0.25份，减水剂1～3份，水16～19份，可再分散乳胶粉0～2.5份。

所述胶凝材料，以重量份数计，由硅灰10～20份、粉煤灰0～10份，粒化高炉矿渣粉0～15份，石灰石粉0～10份，余量为水泥组成；胶凝材料中各原料的总量为100重量份。

所述砂的粒径≤0.6mm，优选为≤0.3mm。

所述膨胀剂包括如氧化钙型、钙矾石型等，也可采用复合膨胀剂。

所述可再分散乳胶粉的重量份优先为1.5～2.5份。

所述超高性能混凝土填缝剂，还包括PVA纤维(聚乙烯醇)，其重量分数优选为0.4～0.8份。

本发明中纤维素醚为水泥基材料中常用的纤维素醚均可。

在本发明中可再分散乳胶粉为水泥基材料中常用的可在分散乳胶粉均可。具体可选与胶凝材料等相容性好的可再分散乳胶粉。

所述减水剂为聚羧酸减水剂，可采用粉剂或水剂，采用水剂时其中含水量记入填缝剂的用水量。

所述超高性能混凝土填缝剂，使用时的流动度控制在160-180mm，流动度通过调整减水剂用量和用水量进行控制。流动度采用《水泥胶砂流动度测定方法》(GB/T2419-2005)中流动度测定方法，工具为截锥圆模(上口内径为70mm,下口内径为100mm)和500×500mm的正方形玻璃板；流动度测定试验步骤：将拌好的超高性能混凝土料浆一次性装入试模，并用捣棒捣实、用灰刀刮平试模表面后，用手将试模轻轻的提起。待混凝土基本稳定不变后，用直尺测量最大直径及与之垂直方向上的直径，取两者平均值为该批次填缝剂的流动度。

本发明的超高性能混凝土填缝剂用于超高性能混凝土制品间的拼缝填充。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的填缝剂在保持超高性能混凝土超高强度(抗压强度大于100MPa)和耐久性的前提下，进一步提高了其与超高性能混凝土制品的粘结力。

(2)本发明通过掺加膨胀剂和PVA纤维，进一步提高了其抗裂性，能有效防止外界腐蚀性物质的侵入。