[发明专利]一种实木家具用板材加工方法

说明书

本发明属于木材加工的领域，具体涉及一种实木家具用板材加工方法。其具体步骤包括如下：(1)坯料入库(2)配置树脂浸渍液(3)充胀浸渍(4)树脂浸渍(5)毛料干燥(6)粗刨修剪(7)毛料拼板(8)布胶拼板(9)压好的板材进行四面刨光，即得到表面光整细腻的实木板材。本发明的有益效果在于，经过以上加工方法生产的实木家具用板材的各向硬度均有增加，木材的干缩湿胀率降低，有利于后续精加工木工和喷涂工序的进行，且产品工艺稳定，可用于高端实木家具的生产。

技术领域

本发明属于木材加工的领域，具体涉及一种实木家具用板材加工方法。

背景技术

自古木材就是人类生存所依赖的主要原材料，它与钢铁、水泥、塑料一起被称为当今四大原材料。木材资源可再生性强，加工容易，环境协调性好，作为一种建筑和工业材料，在经济建设和人民日常生活中具有十分重要的作用。然而，目前随着世界性天然林资源的枯竭和国家天然林保护工程的实施，人工林木材将成为今后缓解国内外木材市场供需矛盾的主要材种。人工林木材主要包括杨木、杉木、松木、桉树和泡桐等树种，它具有生长速度快、产量高、采伐周期短等特点，与天然林相比具有幼龄材比例高、基本密度低、木纤维和导管分子短、细胞壁薄，纤维和射线比量大、导管个数多等特点，因此导致木材的密度及表面硬度低和纵向干缩大等特点，且不耐腐、易吸湿及尺寸稳定性差，使用寿命短，限制了其应用范围。因此，改善速生材的综合性能，提高其利用价值，是我们所面临的重要课题。木材改性方法是改善人工林木材理化性能的有效途径，经过处理后的木材密度、表面硬度、耐磨性和尺寸稳定性都大幅度提高，可广泛应用于地板、建筑装饰材料及家具行业。

木材浸渍工艺分为浸渍和干燥固化两个阶段：浸渍阶段一般采用真空加压处理，浸渍处理药剂涉及面较广，包括有机物质、无机物质、纳米粒子及彼此间的复合物质等。通常选用的有机物质有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂也有采用对环境污染较小的乙二醛、聚乙二醇和无毒、廉价的天然有机物-可溶性淀粉等。

实木拼板是实木家具制作中一项重要的工艺，拼板不仅能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，其纹理、色泽方面整体感更好，油漆后更突出质感，木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。

本发明在木材浸渍工艺和实木拼板工艺上，针对实木家具生产工艺中浸渍液和拼板工艺参数进行研究优化，提高木材毛料强度和硬度，改善尺寸稳定性，提出了一种实木家具用板材加工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种实木家具用板材加工方法，优化木材毛料浸渍工艺和拼板工艺，提高产品的各项性能，用于实木家具高端领域。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种实木家具用板材加工方法，其具体步骤包括如下：

(1)坯料入库：将购置的实木锯材规格材，通过木材真空烘干机干燥至含水率8～12％，入库静置一段时间5天以上，使它恢复内部平衡；

(2)配置树脂浸渍液：将一定比例的纯净水、浸渍树脂、催化剂、渗透剂配置成树脂浸渍液；

(3)充胀浸渍：配置质量分数20～30％的PEG-1000水溶液，在40～60℃下对选取的毛料进行常压浸渍处理24～36小时，再在40～80℃下干燥1～3天至含水量8～10％；

(4)树脂浸渍：将处理过的毛料置于浸渍罐中，密封后抽真空至-0.09～-0.098MPa，保持10～30min，利用负压将配好的浸渍液抽入罐中，用氮气加压至1.2～1.5MPa，保压1～3小时；

(5)毛料干燥：将浸渍好的毛料放置通风房自然晾干1～2天，然后放入真空烘干机80～100℃烘干8～10小时，干燥至含水率8～10％；

(6)粗刨修剪：将选取的坯料根据板材厚度要求进行表面刨切处理，再修整长度和毛边毛刺；

(7)毛料拼板：选用木材纹路、颜色一致、色差变化不大的毛料搭拼成要求规格宽度；