[发明专利]一种耐高温、自润滑锯片及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010782849.4 申请日: 2020-08-06
公开(公告)号: CN111905990A 公开(公告)日: 2020-11-10
发明(设计)人: 任陆军 申请(专利权)人: 新乡滨松精密机械有限公司
主分类号: B05D1/04 分类号: B05D1/04;B05D3/02;B05D5/00;B05D5/08
代理公司: 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 代理人: 宫建华
地址: 453000 河南省新乡市新乡经*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐高温 润滑 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种耐高温、自润滑锯片,其特征在于:该锯片包括锯片基体,锯片基体的表面上喷涂有涂料,涂料以重量份数计,包括以下组分:18-25份聚酰亚胺、12-15份聚四氟乙烯、5-8份耐磨添加剂、6-8份耐高温无机颜料、1-3份活化晶须硅、0.5-1份润湿分散剂、0.3-0.5份消泡剂、45-50份溶剂。

2.根据权利要求1所述的耐高温、自润滑锯片,其特征在于:耐磨添加剂选自纳米氧化铝、纳米碳化钨、改性碳化硅、石墨烯中的一种或几种的组合物。

3.根据权利要求1所述的耐高温、自润滑锯片,其特征在于:耐高温无机颜料选自金红石型钛白粉、尖晶石型铜铬黑、环保型氧化铬绿中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的耐高温、自润滑锯片,其特征在于:润湿分散剂选自byk-333、byk-306中的一种或两种的混合物,二者的质量比例为1:1。

5.根据权利要求1所述的耐高温、自润滑锯片,其特征在于:消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物型消泡剂。

6.根据权利要求2所述的耐高温、自润滑锯片及其生产工艺,其特征在于:耐磨添加剂以重量份计,包括以下组分:2份纳米氧化铝,1.5份纳米碳化钨,1.5份纳米石墨烯。

7.根据权利要求1所述的耐高温、自润滑锯片及其生产工艺,其特征在于:活化晶须硅的重量份数为2.5份。

8.根据权利要求1-7任一所述的耐高温、自润滑锯片的生产工艺,其特征在于:至少包括以下步骤:

S1:涂料的制备;

S2:将涂料装载在喷涂枪中,通过喷涂枪将涂料均匀喷涂在锯片基体上得到喷涂基体,将喷涂基体放在烘箱中烘干固化处理,从而制得锯片,其中,锯片基体上每面所喷涂的涂料的厚度为0.015-0.025mm。

9.根据权利要求8所述的耐高温、自润滑锯片的其生产工艺,其特征在于:喷涂枪为静电喷涂枪,喷涂气压为0.25-0.35MPa,静电高压为60-70KV,喷涂枪与锯片基体之间的距离为11-18cm;锯片基体上每面所喷涂的涂料的厚度为0.02mm;烘箱温度为110-135℃,烘干时间为10-15min。

10.根据权利要求9所述的耐高温、自润滑锯片的其生产工艺,其特征在于:涂料的制备方法包括以下步骤:Q1:按照上述配比,将聚酰亚胺、聚四氟乙烯、润湿分散剂、溶剂依次加入高速分散机中,搅拌均匀后依次向其中添加耐磨添加剂、耐高温无机颜料、活化晶须硅、润湿分散剂和消泡剂,然后搅拌7-9min即得分散混合物;

Q2:在高剪切力的作用下,将分散混合物进行砂磨分散并经筛网过滤以得到细度小于20μm的混合物即制得涂料。

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