[发明专利]一种烟气脱硫废盐再生方法及设备

说明书

本发明公开了一种烟气脱硫废盐再生方法及设备，属于焦炉烟气处理技术领域，涉及烟气脱硫废盐处理。一种烟气脱硫废盐再生方法，步骤为：（1）将烟气脱硫废盐溶解、絮凝除杂，与碳酸氢铵溶液及硫酸钠固体制成硫酸钠饱和液，保持36‑42℃，经离心后获得碳酸氢钠和母液Ⅰ；（2）母液Ⅰ经酸氢铵塔分解碳酸氢铵，分解获得的氨气与二氧化碳和硫酸钠，其中氨气与二氧化碳送入碳酸氢铵回收装置用于生成碳酸氢铵溶液，离心获得硫酸钠固体和母液Ⅱ；（3）母液Ⅱ硫酸铵生成系统，生产硫酸铵化肥。本发明不但能大幅度降低烟气干法脱硫的运行成本，提高脱硫效率，增大碳酸氢钠的利用率，同时对优化环境条件起到重要的、积极的现实意义。

技术领域

本发明属于焦炉烟气处理技术领域，涉及烟气脱硫废盐处理，具体涉及一种烟气脱硫废盐再生方法及设备。

背景技术

工业炉窑中，如焦炉烟道废气、燃煤、燃气锅炉废气、电弧炉、焚烧炉等燃烧废气脱硫多采用湿法、干法及半干法脱硫工艺。湿法脱硫和半干法脱硫后的烟气由于水蒸汽含量高、扩散条件差，烟气离开烟囱时会形成冷凝水滴，形成所谓的“烟囱雨”和白色烟羽，污染环境，目前环保政策不推荐使用。烟气干法脱硫由于工艺设备投资低、操作简单、设备无腐蚀、无废水产生，无白色烟羽、技术成熟，操作温度范围广等优点，越来越受到行业的认可。

但是以碳酸氢钠干法脱硫产生的固体脱硫废盐，其主要成分是硫酸钠和碳酸钠的混合物，该固体脱硫废盐目前没有有效的处理办法，而固体废盐大量堆积会造成环境的严重污染，运行成本高。以碳酸氢钠为脱硫剂的干法脱硫为例，烟气脱硫的钠硫比为3:1（其中包含脱硫废盐中未反应的碳酸钠部分），目前市场上国产碳酸氢钠价格为1750元/吨，通过磨机将碳酸氢钠研磨至800目左右，需要100元成本，即烟气中脱除1吨二氧化硫，仅脱硫剂成本为（1750元+100元）*3=5550元。因此，由于干法脱硫废盐再生技术的空白，不仅造成行业运行成本高，而且存在严重的环境污染缺陷。

为了解决现有烟气脱硫废盐无法处理造成的上述技术问题，本发明研发了一种烟气脱硫废盐再生方法及设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟气脱硫废盐再生方法。

本发明的另一个目的是提供一种烟气脱硫废盐再生设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种烟气脱硫废盐再生方法，步骤为：

（1）将烟气脱硫废盐溶解、絮凝除杂，与碳酸氢铵溶液及硫酸钠固体制成硫酸钠饱和液，保持36-42℃，经离心后获得碳酸氢钠和母液Ⅰ；

（2）母液Ⅰ经酸氢铵塔分解碳酸氢铵，分解获得的氨气与二氧化碳和硫酸钠，其中氨气与二氧化碳送入碳酸氢铵回收装置用于生成碳酸氢铵溶液，离心获得硫酸钠固体和母液Ⅱ；

（3）母液Ⅱ硫酸铵生成系统，生产硫酸铵化肥。

进一步地，所述步骤2）生成的碳酸氢铵溶液及硫酸钠固体用于步骤1）制备硫酸钠的饱和液，形成烟气脱硫废盐的循环回收利用。

所述步骤1）制得的硫酸钠饱和液中加入pH调节剂，使溶液pH控制在8-9之间，添加絮凝剂降低溶液中COD，可有效去除溶液中烟尘、煤焦油及不溶物等杂质。

本发明还提供了一种用于完成上述方法的设备，包括碳酸氢钠生成装置、硫酸铵生成装置，碳酸氢铵回收装置；

所述的碳酸氢钠生成装置包括通过管路依次连接的脱硫废盐储罐、脱硫废盐预处理釜、板框压滤机、碳酸氢钠反应釜、碳酸氢钠离心机、母液储罐Ⅰ；

所述的硫酸铵生成装置包括通过管路依次连接的碳酸氢铵分解塔、再沸器、硫酸钠反应釜、硫酸钠离心机、母液储罐Ⅱ、硫酸铵反应釜、硫酸铵离心机、母液储罐Ⅲ；