[发明专利]一种供料系统

说明书

本发明公开了一种供料系统，包括储料罐主体与搅拌机构，所述储料罐主体内侧开设有空腔，所述搅拌机构包括电机，所述电机处于储料罐主体顶端，所述电机一端固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴处于空腔内侧，所述搅拌轴外侧表面固定连接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶的数量共设置有三个，三个所述第三搅拌叶之间的连接处固定连接有连接杆，三个所述第三搅拌叶两端均设置有固定板，所述固定板一侧设置有刮板，所述第三搅拌叶两端表面均开设有限位槽；通过设计了搅拌机构，可以将空腔内部的原料不停地进行搅拌，以保证原料不会发生凝固的问题，刮板可以将空腔内壁粘附的原料清理掉，防止原料粘附在空腔内壁上。

技术领域

本发明涉及供料技术领域，特别是涉及一种供料系统。

背景技术

在进行产品加工过程中，需要将产品原料存储在储料罐内部，然后使用供料装置将储料罐内部的原料进行输送加工，以保证原料充足使用；

但是现有的供料系统在运作时由于储料罐内部堆积有大量的原料，时间过长后，储料罐内部的原料会凝固成块，导致原料不能够被输送，影响正常使用的问题，为此我们提出一种供料系统。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种供料系统，能解决上述背景技术提到现有的供料系统在运作时由于储料罐内部堆积有大量的原料，时间过长后，储料罐内部的原料会凝固成块，导致原料不能够被输送，影响正常使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种供料系统，包括储料罐主体与搅拌机构，所述储料罐主体内侧开设有空腔，所述搅拌机构包括电机，所述电机处于储料罐主体顶端，所述电机一端固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴处于空腔内侧，所述搅拌轴外侧表面固定连接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶的数量共设置有三个，三个所述第三搅拌叶之间的连接处固定连接有连接杆，三个所述第三搅拌叶两端均设置有固定板，所述固定板一侧设置有刮板，所述第三搅拌叶两端表面均开设有限位槽，所述固定板另一侧表面固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆外侧套接有第一弹簧，且所述限位滑杆一端处于限位槽内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括限位机构，所述限位机构包括限位卡槽，所述限位卡槽开设于固定板一侧表面，所述刮板一侧表面固定连接有限位卡块，且所述限位卡块卡合限位卡槽内侧，所述限位卡槽内侧处于限位卡块的一端设置有推板，所述推板与限位卡槽内侧的连接处设置有第二弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌轴底端一侧固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌轴底端另一侧固定连接有第二搅拌叶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶的长度一致，所述第一搅拌叶底端处于第二搅拌叶的中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料罐主体顶端设置有顶盖，所述顶盖与储料罐主体的连接处设置有螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料罐主体底端设置有出料管，所述出料管外侧设置有管道阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板与刮板的长度一致，所述刮板一侧表面贴合空腔内壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位卡块的截面呈“L”字型结构，所述限位卡块与限位卡槽为卡合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推板设置为长方形面板，所述推板的宽度与限位卡块的宽度一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹簧一端与推板一侧表面为固定连接，所述第二弹簧另一端与限位卡槽内壁为固定连接。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设计了搅拌机构，可以将空腔内部的原料不停地进行搅拌，以保证原料不会发生凝固的问题，刮板可以将空腔内壁粘附的原料清理掉，防止原料粘附在空腔内壁上；