[发明专利]一种轧机粉尘检测系统及方法

说明书

本发明公开了一种轧机粉尘检测系统及方法，包括环境粉尘检测器、轧机粉尘检测器、风速计、过钢检测器、检测控制器、数据处理工作站。环境粉尘检测器安装于轧钢车间控制室旁，用于测量车间环境粉尘浓度；轧机粉尘检测器分别安装于轧机末机架顶部的操作侧和传动侧，用于测量轧机区域粉尘浓度；风速计分别安装于轧机末机架顶部操作侧和传动侧的粉尘检测器旁，用于测量轧机顶部风速；过钢检测器安装于轧机末机架上，检测末机架通钢状态；检测控制器收集环境粉尘检测器、轧机粉尘检测器、风速计、过钢检测器发出的信号，转换为相应数据传输给数据处理工作站。能够检测车间和轧机区域的粉尘浓度，并对轧制过程的产尘量及除尘系统的除尘效果进行评估。

技术领域

本发明涉及一种轧机粉尘检测系统及方法，具体涉及对板带钢材在热轧生产过程中产生的粉尘进行检测。

背景技术

在板带钢材的热轧过程中，轧材表面的二次氧化铁皮会随着轧辊挤压而脱离轧材表面，产生大量的氧化铁皮粉尘。这些粉尘随热空气升腾弥散，严重恶化车间环境，损害现场工作人员的身体健康；粉尘在机架上积累到一定程度，受震动等因素影响落下到带钢表面，被轧辊压入带钢表面形成表面缺陷，影响产品质量；粉尘微粒进入设备机械、电气系统，对设备的正常运转带来隐患，也给设备的点检维护造成困难，轧机末机架粉尘量最大，对安装于末机架后的检测设备尤为不利。

为减少轧机粉尘带来的不利影响，热轧产线常用各种除尘设施抑制轧机粉尘。但由于对轧机区域实际粉尘量缺少有效检测手段，通常只是出于环保目的对车间粉尘浓度进行检测，而轧制不同品种、规格的钢材产生的粉尘量不同，难以对粉尘对轧制设备和产品质量造成的影响进行评估，也无法有针对性地进行设备的清理和除尘策略的调整。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提出了一种轧机粉尘检测系统及方法，能够检测车间和轧机区域的粉尘浓度，并以此为基础对轧制过程的产尘量及除尘系统的除尘效果进行评估。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种轧机粉尘检测系统，包括：环境粉尘检测器、轧机粉尘检测器、风速计、过钢检测器、检测控制器及数据处理工作站；

所述环境粉尘检测器安装于轧钢车间控制室旁，用于测量车间环境粉尘浓度；

所述轧机粉尘检测器包括操作侧粉尘检测器和传动侧粉尘检测器，所述操作侧粉尘检测器安装于轧机末机架顶部的操作侧，所述传动侧粉尘检测器安装于轧机末机架顶部的传动侧，通过所述操作侧粉尘检测器和所述传动侧粉尘检测器测量轧机区域粉尘浓度；

所述风速计包括操作侧风速计和传动侧风速计，所述操作侧风速计安装于轧机末机架顶部操作侧的所述操作侧粉尘检测器旁，所述传动侧风速计安装于轧机末机架顶部传动侧的所述传动侧粉尘检测器旁，通过所述操作侧风速计和所述传动侧风速计测量轧机顶部风速；

所述过钢检测器安装于轧机末机架上，用于检测末机架通钢状态；

所述检测控制器，用于收集所述环境粉尘检测器发出的车间环境粉尘浓度信号、所述轧机粉尘检测器发出的轧机区域粉尘浓度信号、所述风速计发出的轧机顶部风速信号及所述过钢检测器发出的末机架通钢状态信号，并转换为车间环境粉尘浓度数据、轧机区域粉尘浓度数据、轧机顶部风速数据及末机架通钢状态数据传输给所述数据处理工作站进行处理得到车间和轧机区域的粉尘浓度。

在一些可选的实施方案中，所述数据处理工作站，用于对接收到的所述车间环境粉尘浓度数据及所述轧机区域粉尘浓度数据，采用分组计算平均值方法计算车间环境粉尘浓度、末机架顶部传动侧粉尘浓度及末机架顶部操作侧粉尘浓度，其中，所述轧机区域粉尘浓度数据包括末机架顶部传动侧粉尘浓度数据及末机架顶部操作侧粉尘浓度数据。