[发明专利]新型变距装置

说明书

本发明公开一种新型变距装置，包括安装架、若干键帽吸头、若干摆杆、用于导向摆杆变距的变距导向模组，以及用于驱动摆杆变距的变距驱动机构；每一摆杆一端与安装架铰接，另一端与一键帽吸头连接；所述变距驱动机构用于经变距导向模组驱动若干摆杆同时带动对应的键帽吸头实现变距。本发明可以实现整个喷漆载具上的键帽(整盘键帽)变距，简化了自动流水线的工艺布局，变距结构轻巧，整体占用空间小，效率更高。

技术领域

本发明涉及键盘组装技术领域，尤其涉及一种新型变距装置。

背景技术

在键盘的组装工序中，一般需要先将键帽安装在喷漆载具上进行喷漆工序，喷漆完成后将键帽从喷漆载具上取下，再安装到键盘底板上。由于不同尺寸或类型的键盘，键帽的间距不同，但是喷漆载具只能对应一种尺寸或类型的键盘进行使用，在实际作业换线生产时，需要同步更换喷漆载具，众多喷漆载具的管理具有一定的难度，且给切换线生产带来一定的操作复杂度。因此，用于完成喷漆载具与键盘底板上间距不一致的键帽取放的变距装置应运而生。

现有的变距装置占用空间大、笨重，加工零件无法通用导致加工成本高，加工精密件太多，不利于维护，并且实现不了整个喷漆载具上的键帽变距，导致后续机台还需处理因无法变距的键帽。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型变距装置，可以实现整个喷漆载具上的键帽(整盘键帽)变距，简化了自动流水线的工艺布局，变距结构轻巧，整体占用空间小，效率更高。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型变距装置，包括安装架、若干键帽吸头、若干摆杆、用于导向摆杆变距的变距导向模组，以及用于驱动摆杆变距的变距驱动机构；每一摆杆一端与安装架铰接，另一端与一键帽吸头连接；所述变距驱动机构用于经变距导向模组驱动若干摆杆同时带动对应的键帽吸头实现变距。

较佳地，所述变距导向模组包括一一对应摆杆布置的若干滑动件，以及用于安装若干滑动件的滑动件安装板；所述变距驱动机构用于驱动滑动件安装板带动滑动件在摆杆上滑动，以实现摆杆的摆动。

较佳地，所述滑动件抵接在摆杆上做竖直方向上的直线运动。

较佳地，所述摆杆上开设有与滑动件配合的滑槽孔，滑动件抵接在滑槽孔内滑动；所述摆杆穿过滑动件安装板布置。

较佳地，所述摆杆在长度方向上呈折弯状或曲线状。

较佳地，当摆杆带动对应的键帽吸头运动至变距长度的中心点时，摆杆两端的中心点连线为竖直方向上的直线状态。

较佳地，所述摆杆与键帽吸头的连接处还设有变距限位板；所述变距限位板上对应每一摆杆开设有一第一限位孔，每一第一限位孔的长度及方向与对应的摆杆变距长度及方向相适应。

较佳地，每一第一限位孔对应的键帽吸头均安装有滑动轮组，用于抵接在变距限位板上滑动。

较佳地，所述变距限位板底部设有与安装架盖合形成空腔结构的凹槽，滑动轮组内置于该空腔结构布置，且空腔结构的厚度大于滑动轮组的高度。

较佳地，所述安装架包括平行设于滑动件安装板上下两侧的顶板及底板，以及连接于顶板与底板之间的若干导杆；所述滑动件安装板活动连接于导杆上，并经变距驱动机构驱动沿导杆靠近或远离顶板；所述摆杆与顶板内侧铰接，底板上对应每一第一限位孔开设有相适应的第二限位孔，变距限位板盖合在底板内侧布置。

采用上述方案，本发明的有益效果是：