[发明专利]一种附带打磨功能的金属打孔设备

说明书

本发明创造涉及一种附带打磨功能的金属打孔设备，包括底座、固定板、横梁、第一支柱、圆盘、调节机构、驱动机构和夹持机构，驱动机构包括两个驱动组件，夹持机构包括电磁铁、磁铁块、连接杆、移动板、挡板和限位块，调节机构包括第一滚轮、皮带、第二滚轮、第二支柱和轴承座，该附带打磨功能的金属打孔设备，通过夹持机构实现对金属块的机械自动化夹持，通过调节机构实现将钻头和磨盘的互换，并通过驱动机构实现对金属块的打孔和对孔的打磨，实现了两个工序的整合，减少加工需要的时间，提高了加工效率。

技术领域

本发明创造特别涉及一种附带打磨功能的金属打孔设备。

背景技术

金属加工过程中，打孔是比较常见的工序，然而进行打孔过的金属块想要使用之前都需要经过对打的孔的管口进行打磨，将一些毛刺打磨掉，方便后续的使用，正常都是分为两个工序完成的，比较耗时费力，使得加工效率比较低。

发明创造内容

本发明创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种附带打磨功能的金属打孔设备。

本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种附带打磨功能的金属打孔设备，包括底座、固定板、横梁、第一支柱、圆盘、调节机构、驱动机构和夹持机构，所述底座水平设置，所述固定板竖向设置在底座的一端上，所述横梁水平设置在底座上方，所述第一支柱竖向设置在底座上，所述第一支柱穿过横梁，所述支柱与横梁滑动连接，所述圆盘套设在第一支柱上，所述圆盘位于底座和横梁之间，所述调节机构位于横梁上方，所述驱动机构设置在圆盘上，所述驱动机构位于圆盘和底座之间，所述夹持机构设置在底座上；

所述驱动机构包括两个驱动组件，两个驱动组件分别设置在圆盘的两侧，所述驱动组件包括电机、转轴、丝杆、螺纹管和固定杆，所述电机竖向朝下设置在圆盘上，所述转轴安装在电机上，所述丝杆与转轴同轴设置，所述丝杆与转轴连接，所述丝杆与转轴传动连接，所述螺纹管套设在丝杆上，所述螺纹管内壁设有与丝杆匹配的螺纹，所述固定杆套设在螺纹管上，所述固定杆与螺纹管滑动连接，所述固定杆远离螺纹管的一端与第一支柱抵靠，所述固定杆与第一支柱滑动连接，所述两个驱动组件中的螺纹管的远离转轴的一端分别设有磨盘和钻头；

所述夹持机构包括电磁铁、磁铁块、连接杆、移动板、挡板和限位块，所述固定板上设有竖向条形槽，所述电磁铁设置在底座上，所述电磁铁位于条形槽内，所述电磁铁与电源电连接，所述挡板和移动板均竖向设置在底座上，所述移动板位于挡板和固定板之间，所述移动板与底座滑动连接，所述磁铁块设置在电磁铁上方，所述磁铁块位于条形槽内，所述磁铁块与条形槽滑动连接，所述连接杆位于磁铁块和移动板之间，所述连接杆的一端与磁铁块铰接，所述连接杆的另一端与移动板铰接，所述限位块有两块，两块限位块分别设置在磁铁块的两侧，所述限位块与条形槽滑动连接；

所述调节机构包括第一滚轮、皮带、第二滚轮、第二支柱和轴承座，所述第一滚轮套设在第一支柱远离底座的一端上，所述第一滚轮与第一支柱键连接，所述轴承座设置在底座远离固定板的一端上，所述第二支柱竖向设置在轴承座内，所述第二支柱与轴承座滑动连接，所述第二滚轮套设在第二支柱上，所述第二滚轮与第二支柱键连接，所述皮带的一端套设在第一滚轮上，所述皮带的另一端套设在第二滚轮上，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接。

为了精确控制转速，所述电机为伺服电机。

为了夹持稳定，所述连接杆与移动板的铰接处设有扭簧。

为了滑动顺畅，所述移动板下方设有矩形槽，所述移动板靠近底座的一端位于矩形槽内，所述移动板与矩形槽滑动连接。

为了限位，所述第一支柱的两侧设有竖向限位槽，所述固定杆远离螺纹管的一端位于限位槽内，所述固定杆与限位槽滑动连接。

为了传动，所述限位槽的两侧设有竖向定位槽，所述固定杆位于限位槽内的一端的两侧设有支杆，所述支杆位于定位槽内，所述支杆与定位槽滑动连接。