[发明专利]一种混凝土抗压强度检测装置

说明书

本发明公开了混凝土检测技术领域的一种混凝土抗压强度检测装置，包括工作平台，工作平台底部的两侧均固定有支撑平台；工作平台上固定有双头电机，双头电机的一端输出轴上同轴螺栓固定有主齿轮，主齿轮啮合有从齿轮，从齿轮同轴固定有外筒，外筒内竖直滑动连接有与工作平台转动连接的检测轴，检测轴内两侧水平滑动连接有滑板，滑板上部均固定有第一楔块，滑板下部均固定有第二楔块；检测轴下部两侧水平滑动连接有检测板，检测板之间设置有与检测轴竖直滑动连接的拉力轴，检测板上靠近拉力轴的一侧均设置有第三楔块，拉力轴的上部与第二楔块楔合，拉力轴下部与第三楔块楔合。本发明结构简单，能够对混凝土的抗拉强度进行快速检测。

技术领域

本发明属于混凝土检测技术领域，具体是一种混凝土抗压强度检测装置。

背景技术

混凝土抗压强度是混凝土砌块主要的物理力学指标之一，对混凝土的安全性和耐久性具有重要影响。

现有技术中，检测混凝土砌块的混凝土抗压强度，主要有以下2种方法：(1)JGJ/T371-2016《非烧结砖砌体现场检测技术规程》提出的方法：采用混凝土回弹仪对砌体中的砌块进行回弹测值，进而推定混凝土砌块的混凝土抗压强度。该方法的不足之处：由于回弹仪检测时，检测部位不能产生振颤，因此只能检测砌体中的砌块，不能检测非砌体中的单个砌块。(2)GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》提出的方法：从砌块中钻取直径为(70±1)mm或(100±1)mm、高径比1 .0的芯样；

当采用(70±1)mm芯样，单个芯样厚度小于56mm时，可以采用取自同一砌块上的两块芯样，进行同心粘结；将芯样进行抗压试验，求出抗压强度。该方法的不足之处：对于薄壁结构混凝土砌块，需进行同心粘结，操作繁琐，效率较低，且无法在现场直接进行检测。

综上所述，以上检测方法存在无法准确有效现场检测非砌体中、薄壁结构混凝土砌块的混凝土抗压强度的不足之处，故需要设计改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是意在提供一种混凝土抗压强度检测装置，以提高混凝土抗压强度检测效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种混凝土抗压强度检测装置，包括工作平台，工作平台底部的两侧均固定有支撑平台；

工作平台上固定有双头电机，双头电机的一端输出轴上同轴螺栓固定有主齿轮，主齿轮啮合有从齿轮，从齿轮同轴固定有外筒，外筒内竖直滑动连接有与工作平台转动连接的检测轴，检测轴内两侧水平滑动连接有滑板，滑板上部均固定有第一楔块，滑板下部均固定有第二楔块；

检测轴下部两侧水平滑动连接有检测板，检测板之间设置有与检测轴竖直滑动连接的拉力轴，检测板上靠近拉力轴的一侧均设置有第三楔块，拉力轴的上部与第二楔块楔合，拉力轴下部与第三楔块楔合。

采用上述方案后实现了以下有益效果：(1)现有技术中，在对混凝土进行检测时，需要采用切割设备对混凝土进行切割成纵截面为倒T字形的凹槽，施加拉力于倒T形槽的横槽顶面混凝土，直至破坏，读取最大拉力值。如此，需要采用多个设备进行配合，才能得到最终结果。

为了克服以上问题，本方案中，利用双头电机通过主齿轮和从齿轮来对外筒驱动，进而再利用外筒带动检测轴，检测轴向下运动至一定距离，第一楔块在外筒的挤压作用下带动滑板，进而滑板通过第二楔块带动拉力轴，拉力轴通过第三楔块将检测板挤压而出，直至开出倒置的T字形槽。

最后，通过双头电机反向工作，带着检测轴复位，当第一楔块从外筒漏出时，停机，利用固定环将滑板锁定，以避免检测板伸入到检测轴内，检测轴持续复位，施加拉力于倒T形槽的横槽顶面混凝土，直至破坏，读取最大拉力值。

综上所述，本方案将切割设备和检测设备集成，如此减少了切割设备的使用，节约了检测设备的空间，并且提高了混凝土抗压强度检测的效率。