[发明专利]一种轻质高强防刺防弹服及其制造方法

权利要求书

1.一种轻质高强防刺防弹服，其特征在于，防弹服材料包括一层为芳纶无纺布材料、二层为以聚异丁烯树脂为基体、三层为阻燃机织物层、四层为剪切增稠液体的和五层的层是纱支为75D，厚度为1mm的芳纶针织布材料。

2.根据权利要求1所述的一种轻质高强防刺防弹服及其制造方法，其特征在于，所述芳纶无纺布材料的厚度为7mm，所述剪切增稠液体的厚度为6mm。

3.根据权利要求1所述的一种轻质高强防刺防弹服及其制造方法，其特征在于，所述芳纶无纺布材料包括防弹尼龙、芳纶纤维、基纶纤维、聚丙烯、超高分子量聚乙烯纤维、石墨烯和环氧胶粘剂，所述防弹尼龙、芳纶纤维、基纶纤维、聚丙烯、超高分子量聚乙烯纤维石墨烯和环氧胶粘剂，所述防弹尼龙10份~14份、芳纶纤维14份~18份、基纶纤维12份~16份、聚丙烯3份~6份、超高分子量聚乙烯纤维7份~10份、石墨烯4份~5份和环氧胶粘剂15份~20份。

4.根据权利要求1所述的一种轻质高强防刺防弹服及其制造方法，其特征在于，所述阻燃机织物层由芳纶1313纤维、芳纶1414纤维、阻燃粘胶纤维和有机导电纤维按照质量比为10～20：3～15：30～45：1～3混合后制得。

5.根据权利要求4所述的一种轻质高强防刺防弹服及其制造方法，其特征在于，所述混合纤维经纺纱、织造、染整、防水整理，制成所述第一阻燃机织物层，所述阻燃机织物的克重为160～240g/㎡。

6.一种轻质高强防刺防弹服的制造方法，其特征在于，

步骤1树脂加入过程：将聚异丁烯树脂以涂布的方式与芳纶平织布均匀混合。

步骤2热压过程：将经步骤1处理的芳纶平织布在温度150°C，压力3MPa下热压10分装后取出冷却备用。

步骤3剪切增稠液体制备过程：在高速搅拌器内搅拌的状态下，将纳米SiO2加入到乙二醇中均匀混合制得溶液，在溶液中加入增强剂均匀混合，纳米SiO2与乙二醇质量比为1:1：0.4。

步骤4除泡过程：将步骤3制得的溶液置于真空干燥箱中，保持温度35°C、时间12h，以充分去除溶液中的气泡。

步骤5溶液处理过程：将经步骤4处理后的溶液与乙醇按1:1稀释后，以涂布的方式与芳纶无纺布充分均匀复合。

步骤6干燥过程：将经步骤5处理后的对位芳纶无纺布置于真空干燥箱中，保持温度90°C、时间2.5h，充分去除乙醇后取出冷却备用。

步骤7缝合过程：将以上准备好的四层不同编织结构材料和尼龙材质衣面及内衬缝合组成该柔性防刺服。

7.根据权利要求6所述的一种轻质高强防刺防弹服及其制造方法，其特征在于，在剪切增稠液体制备过程中，所述搅拌器为搅拌仓（1），所述搅拌仓（1）外壁顶端设有搅拌器（2），所述搅拌器（2）的输出端设置延伸至所述搅拌仓（1）内，所述搅拌器（2）输出端设置有混合杆（3）和刮壁杆（4），所述刮壁杆（4）的数量设置为两根，且所述刮壁杆（4）为T型状，所述刮壁杆（4）一端与所述搅拌仓（1）内壁贴合，且所述搅拌仓（1）底部设有出口和出口控制阀。