[发明专利]一种多口径的衬套抛光打磨装置

说明书

本发明公开的一种多口径的衬套抛光打磨装置,包括底座，所述底座左上侧固定设有箱体，所述箱体内设有开口向上的传动腔，本发明根据衬套的口径的大小，从而调整夹具的口径大小将工件固定，通过行星轮和连杆结构实现改变夹具的装夹口径，通过齿条上面的斜面块自适应调整衬套的大小，本装置动力源单一改善了装置的空间大小，装置中的槽轮结构和带轮减速结构使衬套上每一个方位都有固定的加工时间，实现每处加工均匀，此外装夹装置下端的打磨发动机上面安装了收集壳，收集壳是一个双层结构自动结构可以大限度的减少由于加工厂生的飞屑，减小污染。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种多口径的衬套抛光打磨装置。

背景技术

抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。传统的抛光机不太方便加工圆筒类的零件，有较多的弊端，在加工的时候也非常容易对零件造成加工不均匀的情况，对此类零件难以装夹，难以加工出优质的高精度的圆筒类零件，还有一些针对圆筒类零件的夹具也只是争对单一口径的零件的装夹，传统的抛光机在加工的过程中会产生大量的灰尘和加工出来的飞屑对工作人员产生较大的危害。

本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：加工圆筒类零件普通的抛光机并不是很好用，就算出现了好用的抛光机但也只是单一的只针对一种口径，其次是，大部分的抛光机都会产生大量的飞絮和灰尘。

为解决上述问题，本例设计了一种多口径的衬套抛光打磨装置，本例的一种多口径的衬套抛光打磨装置，包括底座，所述底座左上侧固定设有箱体，所述箱体内设有开口向上的传动腔，所述传动腔内转动连接有向右延伸至所述箱体右侧的从动主轴，所述传动腔右侧端面固定设有顶板，所述从动主轴上设有位于所述顶板下侧的装夹装置，所述装夹装置包括与所述从动主轴转动连接且左右对称的变径挡板，左右两个所述变径挡板之间转动连接有环形阵列分布的三个调径轴，所述调径轴上设有位于所述变径挡板靠近对称中心侧的调径主齿轮，所述调径主齿轮靠近所述变径挡板侧的端面上固定设有变径杆，所述变径杆远离所述从动主轴侧末端铰接有装夹板，所述从动主轴上设有与所述调径主齿轮啮合连接的行星中心齿轮，通过齿轮副传动使得所述调径主齿轮同步旋转，并通过所述变径杆推动所述装夹板外移调整夹持内径，所述底座上侧固定设有槽板，所述槽板上侧设有打磨过程中收集废屑的清洁装置，所述清洁装置包括与所述槽板上滑动接触楔块，所述楔块上铰接有连杆，所述连杆上侧设有抛光电机，所述抛光电机左侧固定有外置收集壳，所述外置收集壳内设有前后对称且与所述外置收集壳内壁滑动连接的内置收集壳，所述内置收集壳之间连接有驱动弹簧，所述内置收集壳上设有左右对称的定滑轮，所述底座上方设有为打磨过程中改变位置的动力装置，所述从动主轴左端靠近箱体左侧设有变速间歇装置，所述变速间歇装置包括与从动主轴转动连接的槽轮，所述槽轮滑动设有拨轮，所述拨轮转动连接有固定轴固定轴。

其中，所述装夹装置包括与右侧所述变径挡板远离调径主齿轮侧的端面固定连调径齿轮，右侧所述变径挡板远离所述调径主齿轮侧端面上固定设有定位杆，所述定位杆上滑动连接有与所述调径齿轮啮合连接的调径齿条，所述调径齿条远离从动主轴端面能与衬套端面滑动接触的斜面块，所述斜滑块下端与所述定位杆之间固定设有归位弹簧，经过斜滑块和衬套的自适应调整从而实现将衬套固定。

其中，所述清洁装置包括与抛光机输出轴左端固定连接的打磨轮。

其中，所述动力装置包括与所述传动腔后侧内壁固定连接的主电动机，所述主电动机的前侧输出轴上设有主动带轮，所述主动带轮前侧铰接有主动杆，所述主动杆转动连接有右侧楔块，所述楔块滑动设有槽板，所述传动腔前侧内壁转动连接有变相轴，所述变相轴上设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间设有皮带，所述变相轴上设有位于所述从动带轮后侧的主动锥齿轮，经过多方面的传动变速到达适合加工的转速。