[发明专利]一种燃气管路系统连接接头加工工艺在审
申请号: | 202010784546.6 | 申请日: | 2020-08-06 |
公开(公告)号: | CN111872774A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 潘军;张国华 | 申请(专利权)人: | 潘军 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气 管路 系统 连接 接头 加工 工艺 | ||
1.一种燃气管路系统连接接头加工工艺,该燃气管路接头加工工艺采用如下燃气管路接头加工装置,燃气管路接头加工装置包括支撑框(1)、上连板(2)、转动丝杠(3)、移动块(4)、随动架(5)、打磨转套(6)和定位套(7),其特征在于:所述的支撑框(1)的顶部上安装有上连板(2),上连板(2)的中部设置有横向滑槽(21),转动丝杠(3)设置在上连板(2)的中部上方,转动丝杠(3)左右两端的螺纹方向相反,转动丝杠(3)的左右两端均通过螺纹配合的方式与一个移动块(4)相连接,两个移动块(4)的位置相对称,每个移动块(4)的底部上均安装有随动架(5),随动架(5)的下端位于支撑框(1)内,随动架(5)的上端与横向滑槽(21)之间为滑动配合,每个随动架(5)的下端内侧面上均安装有打磨转套(6),打磨转套(6)为可拆卸机构,定位套(7)位于支撑框(1)的中部,定位套(7)的前后两端均设置有支撑杆(11),支撑杆(11)的外端连接在支撑框(1)的内壁上;其中:
所述的定位套(7)的中部设置有六边形孔,定位套(7)的轴心线与打磨转套(6)的轴心线相对应,定位套(7)的上端前侧设置有方形通孔,定位套(7)内对称设置有三个锁定机构(8),锁定机构(8)的位置与定位套(7)上六边形孔的侧边相对应,定位套(7)前端相邻的两个锁定机构(8)之间连接有定位机构(9),定位机构(9)位于定位套(7)设置的方形通孔内;
所述的锁定机构(8)包括锁定板(81)、锁定螺栓(82)和限位柱(83),锁定板(81)位于定位套(7)的六边形孔内,锁定板(81)的外侧面通过轴承与锁定螺栓(82)的内端相连接,锁定螺栓(82)的中部通过螺纹配合的方式与定位套(7)的侧壁相连接,锁定板(81)的外侧面对称设置有限位柱(83),限位柱(83)的外端穿过定位套(7);
所述的定位机构(9)包括定位板(91)、定位滑槽(92)和定位柱(93),定位板(91)的外端均为滑动伸缩结构,定位板(91)的外端通过销轴安装在定位套(7)前端的两个锁定板(81)之间,定位板(91)的中部设置有横向布置的定位滑槽(92),定位滑槽(92)的左右两端均通过滑动配合的方式连接有定位柱(93);
采用上述燃气管路接头加工装置对燃气管路系统连接接头的加工工艺,包括以下步骤:
S1、管路接头预处理:管路接头成型完成后,对管路接头的左右两端的外侧面进行弧形凹槽的加工;
S2、管路接头抛光准备:管路接头左右外侧面的凹槽加工完毕后,根据管路接头的尺寸拧动锁定螺栓(82),使得锁定板(81)之间组成的结构与管路接头中部的六边形结构相对应,之后将打磨转套(6)更换成与管路接头相配合的型号;
S3、管路接头抛光锁定:首先将管路接头从定位套(7)的左侧放入到定位套(7)内,锁定板(81)组成的结构能够对管路接头的周向进行限位,之后控制定位柱(93)定位在管路接头中部六边形结构的左右两侧,使得管路接头得到全方位的锁定;
S4、管路接头抛光:管路接头锁定完成后,控制打磨转套(6)进行转动,之后控制转动丝杠(3)进行转动,转动丝杠(3)能够带动移动块(4)进行同步向内移动,移动块(4)通过随动架(5)能够带动打磨转套(6)对管路接头的外侧面进行抛光打磨,两个同步向内移动的打磨转套(6)能够对管路接头进行稳定抛光打磨。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管路系统连接接头加工工艺,其特征在于:所述的随动架(5)的外侧面上设置有稳定滑柱(51),稳定滑柱(51)的外端穿过支撑框(1),支撑框(1)的左端上设置有便于管路接头放置的方形缺口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管路系统连接接头加工工艺,其特征在于:所述的锁定板(81)的左端向外倾斜布置,限位柱(83)的侧面上垂直均匀设置有刻度标记。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管路系统连接接头加工工艺,其特征在于:所述的定位板(91)的外侧面上安装有U型结构的连接架(94),连接架(94)的中部通过螺纹配合的方式连接有调节螺栓(95),调节螺栓(95)的内端上通过轴承连接有调节块(96),调节块(96)的左右侧面上均通过铰链与联动杆(97)的一端相连接,联动杆(97)的另一端通过铰链安装在定位柱(93)的外端内侧面上,联动杆(97)倾斜布置。
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