[发明专利]一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法在审
申请号: | 202010784785.1 | 申请日: | 2020-08-06 |
公开(公告)号: | CN111975934A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 蒋睿;刘子科;谢永江;翁智财;何龙;王月华;程冠之;董全霄 | 申请(专利权)人: | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所;中国铁道科学研究院集团有限公司;北京铁锋建筑工程技术有限公司 |
主分类号: | B28B1/087 | 分类号: | B28B1/087;B28B7/26;B28B11/24;C04B28/02 |
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地址: | 100081*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 超高 性能 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于该预制超高性能混凝土护板主体为采用超高性能混凝土制备的薄壳结构,拼接处通过高性能拼缝胶进行粘接形成整体。
2.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述超高性能混凝土薄壳护板可为曲面或平面结构,其截面形状与尺寸随被防护结构形状与尺寸而变化。
3.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述超高性能混凝土薄壳护板的厚度为30~50mm,内表面设置垂直高度为15~20mm、上底半径为8~10mm、下底半径为12~15mm的圆台剪力钉,其上底面与护板内壁连接,分别沿护板横向与纵向布置,相邻圆台剪力钉的轴心间隔不超过50mm,通过与护筒一体浇筑得到。
4.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述超高性能混凝土包含但不限于水泥、硅灰、石英砂、外加剂、钢纤维等原材料,钢纤维长度不小于骨料最大粒径的1.5倍,且不超过护板壁厚1/3,因原材料种类与组成差异,超高性能混凝土配合比通过紧密堆积理论设计与试验验证相结合的方式确定。
5.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述超高性能混凝土坍落度扩展度为600~700mm,具有自密实性能,20℃环境下28d抗压强度不小于150MPa,轴拉强度不小于5MPa。
6.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述高性能拼缝胶的颜色与预制超高性能混凝土护板颜色相近,可施胶时间不低于30min,不流坠厚度不小于12mm。
7.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述高性能拼缝胶的收缩率不大于0.1%,可挥发物含量不高于0.5%,水中溶解率低于0.08%,热变形温度不低于70℃。
8.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述高性能拼缝胶抗弯强度不低于50MPa,抗压强度不低于100MPa,混凝土对混凝土的压缩剪切强度比不低于18MPa。
9.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:
1)根据已有或待建结构信息,确定预制超高性能混凝土护板的尺寸、形状、数量等参数;
2)合理选择超高性能混凝土配比、纤维尺寸,设计圆台剪力钉、拼接部位尺寸参数;
3)制作整体外模与拼接内模,确保护板表面外观良好且圆台剪力钉处易拆模,拼接内模接缝处采用黄油密封;
4)制备超高性能混凝土,浇入模具中,浇筑过程中采用附着式振捣器小振幅高频振捣排气;
5)对浇筑好的护板上表面覆盖保湿养护膜进行养护,达到拆模强度后拆除模板,继续养护至设计龄期。
6)将预制模板运输至施工现场,安装完毕后,采用高性能拼缝胶粘接为整体。
10.根据权利要求1所述的一种预制超高性能混凝土护板及其制备方法,其特征在于所述预制超高性能混凝土护板可作为现浇结构的永久模板或既有结构的防护面层,适用于高低温交替、水位变动区域等多种复杂作用环境,可满足不同的结构与工况需求。
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