[发明专利]一种基于两段式AO氧化沟串联的高效脱氮系统及方法

权利要求书

1.一种基于两段式AO氧化沟串联的高效脱氮系统，其特征在于：所述系统包括第一段AO氧化沟、第二段AO氧化沟；

所述第一段AO氧化沟由第一缺氧区、第一沉淀区、第三缺氧区和第一好氧区组成，其中第一缺氧区的首端与进水口连接，第一缺氧区的末端与第一沉淀区的首端连接，第一沉淀区的末端与第三缺氧区的首端连接，同时连接第一出水管；第三缺氧区的末端与第一好氧区首端连接；第一好氧区的末端与第一缺氧区的首端连接；

所述第二段AO氧化沟由第二缺氧区、第二好氧区和第二沉淀区组成，其中第二缺氧区的首端与第一沉淀区的出水管连接，同时与第二沉淀区的末端连接；第二缺氧区的末端与第二好氧区首端连接，第二好氧区的末端与第二沉淀区的首端连接，第二沉淀区的末端同时与第二缺氧区的首端以及第二出水管连接；

所述第一好氧区和第二好氧区的首端处均设置有缝隙式气升井。

2.根据权利要求1所述的一种基于两段式AO氧化沟串联的高效脱氮系统，其特征在于：所述第一段AO氧化沟和第二段AO氧化沟的平面形状均为椭圆形或矩形，第一缺氧区、第二缺氧区和第三缺氧区内均设有搅拌装置。

3.一种利用如权利要求1-2任一所述系统进行高效脱氮的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1. 污水首先输入至第一段氧化沟中的第一缺氧区进行反硝化脱氮；

步骤S2. 将步骤S1中脱氮后的污水输入第一沉淀区进行泥水分离产生上层污水和下层污泥；

步骤S3. 将步骤S2中产生的上层污水从集水渠收集通过排水管排出进入第二段氧化沟，污泥在沉淀区底部，气升回流到第一好氧区；

步骤S4. 污泥输送至第一好氧区内完成亚硝化和硝化反应，反应后的污泥自流回流至第一缺氧区，污泥完成一个循环；

步骤S5. 将步骤S2产生的上层污水排入第二段氧化沟，污水首先进入第二缺氧区进行反硝化，再气升流入第二好氧区进行氨氮的氧化同时除去残留的有机物；

步骤S6. 将步骤S5处理后的污水自流输入第二沉淀区进行泥水分离，完成泥水分离后污水即排放出生化反应系统，污泥自流回流进入第二缺氧区，污泥完成一个循环。

4.根据权利要求3所述的一种基于两段式AO氧化沟串联高效脱氮系统的高效脱氮方法，其特征在于：所述第一段AO氧化沟沉淀区平均水平流速为5～8mm/s，第二段AO氧化沟内沉淀区的平均水平流速为3～6mm/s；第一段AO氧化沟的总水力停留时间不小于10h，第二段AO氧化沟的总水力停留时间不小于8h。

5.根据权利要求3所述的一种基于两段式AO氧化沟串联高效脱氮系统的高效脱氮方法，其特征在于：所述第一缺氧区的混合液悬浮固体浓度取值不低于7000mg/L，第三缺氧区的混合液悬浮固体浓度维持在3000～4500mg/L。

6.根据权利要求3所述的一种基于两段式AO氧化沟串联高效脱氮系统的高效脱氮方法，其特征在于：所述第二好氧区和第三缺氧区均采用投加填料形成生物膜接触氧化的方式运行。

7.根据权利要求3所述的一种基于两段式AO氧化沟串联高效脱氮系统的高效脱氮方法，其特征在于：污水排入第一缺氧区前经过厌氧预处理。