[发明专利]一种铝青铜记忆合金及其制备方法

权利要求书

1.一种铝青铜记忆合金，其特征在于：包括有以下重量百分比金属元素成分：锌10-20%，铝14-22%，辅助金属2-8%，复合稀土添加剂0.4-1.0%，余量为铜。

2.根据权利要求1所述的一种铝青铜记忆合金，其特征在于：所述特种复合稀土变质剂重量百分比为0.8%-1.4%，其中：Y为特种复合稀土变质剂重量的40-55％、La为特种复合稀土变质剂重量的4-16％、Nb为特种复合稀土变质剂重量的1-7％、Ce为特种复合稀土变质剂重量的2-15％、V为特种复合稀土变质剂重量的2-18％、Eu+Zr +Pr + Tb +Ti+ Er+B + Ho+Lu为特种复合稀土变质剂重量的9-24%。

3.根据权利要求1所述的一种铝青铜记忆合金，其特征在于：所述辅助金属包括有金属锰10-12%、钛20-30%、铬22-28%和锡20-30%。

4.一种铝青铜记忆合金的制备方法，其特征在于：制备步骤如下：

S1、粉碎原料金属：通过粉碎箱进行粉碎，然后分别称取金属粉碎的重量百分比，锌10%-20%，铝14%-22%，辅助金属2%-8%，然后对金属粉末通过搅拌机进行混合；

S2、热熔金属粉末：将S1中的金属粉末放入到电磁感应电炉中，然后启动电磁感应炉，并且使得电磁感应炉的运行温度保持在1500-1600℃，并且运行20-40min，使得电磁感应炉中的金属粉末能够融化混合；

S3、保温电磁感应炉：在融化金属后将特种复合稀土变质剂添加进入到电池感应炉进行融化混合，然后使得电磁感应炉保持温度在800-1000℃，时长4-6h；

S4、铸锭成型：将保温过后的金属溶液注入到石墨槽中，进行铸锭，浇注成直径为φ100×180mm的铸锭；

S5、淬火锻造：将S4中的铸锭进行加热到600-800℃，然后进行对加热后的铸锭进行锻造，再进行低温急速的淬火。

5.根据权利要求4所述的一种铝青铜记忆合金的制备方法，其特征在于：所述将S1中的原料金属在进行融化之前先通过金属粉碎机将锌、铝和铜金属块进行粉碎处理。

6.根据权利要求5所述的一种铝青铜记忆合金的制备方法，其特征在于：所述锌、铝和铜粉末的直径大小保持在1mm-10mm之间，且锌、铝和铜金属粉末在进行热熔之前先通过搅拌机进行搅拌混合。

7.根据权利要求6所述的一种铝青铜记忆合金的制备方法，其特征在于：所述搅拌机的转速保持在1000-1500r/min，并且搅拌时长为10-20min。

8.根据权利要求4所述的一种铝青铜记忆合金的制备方法，其特征在于：所述S5中的锻造的压力为600MPa，保压2min的条件下金属铸锭没有裂纹，形成表面质量最优的圆柱压坯。

9.根据权利要求4所述的一种铝青铜记忆合金的制备方法，其特征在于：所述S5中的淬火采用三级时效处理，可优选为：160℃油中保温40分钟、100℃水中保温30分钟、60℃水中保温20分钟。