[发明专利]一种玻璃钢缠绕管加工设备

说明书

本发明涉及一种玻璃钢缠绕管加工设备，包括缠绕管模具，还包括支撑总成、固位总成和送线浸胶总成，所述固位总成滑动设置于支撑总成中部，所述送线浸胶总成设置于支撑总成上，本发明的玻璃钢缠绕管加工设备，可通过固位总成在固定缠绕管模具时，根据缠绕管模具长度可进行大范围调节，本设备的调节范围较大，可适用于多种长度的缠绕管模具，适用性及实用性均较强，本设备还具有送线浸胶机构，其具备的浸胶滑轮组和排线板，浸胶滑轮组可使线材在进行浸胶时可充分浸胶，排线板可在线材进行缠绕时将其排列整齐，使其缠绕而成的成品内部结构更加紧密，从而改善缠绕管加工质量。

技术领域

本发明属于缠绕管加工领域，具体涉及一种加工设备，特别涉及一种玻璃钢缠绕管加工设备。

背景技术

缠绕管是一种轻质、高强、耐压、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，现有的缠绕管在进行加工时，需要使用到缠绕管加工设备，现有的玻璃钢缠绕管加工设备在使用时可调节范围较小，同一台设备的模具适用范围较小，适用性较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种适用性及实用性较强、可改善缠绕管加工质量的玻璃钢缠绕管加工设备，可以有效解决现有技术中玻璃钢缠绕管加工设备在使用时可调节范围较小、同一台设备的模具适用范围较小、适用性较低等问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种玻璃钢缠绕管加工设备，包括缠绕管模具，还包括支撑总成、固位总成和送线浸胶总成，所述固位总成滑动设置于支撑总成中部，所述送线浸胶总成设置于支撑总成上，所述支撑总成包括支腿、上支撑板和下支撑板，所述支腿设置于上支撑板的边角处，所述下支撑板固定设置于支腿上，所述上支撑板和下支撑板中部均开有滑槽，所述固位总成包括滑动底座、液压支柱、滑动凸沿、内固位套、轴承、外固位套、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动电机、调节电机、正向螺纹杆、反向螺纹杆、螺纹管，所述滑动底座对称滑动设置于下支撑板上，所述液压支柱固定设置于滑动底座上，所述滑动凸沿固定套接于液压支柱上，所述滑动凸沿滑动连接上支撑板，所述外固位套设置于液压支柱顶部，所述内固位套通过轴承连接外固位套，所述驱动电机通过滑动立板设置于滑动底座上，所述驱动电机的转轴上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置于缠绕管模具的中轴上，所述液压支柱之间设置有正向螺纹杆和反向螺纹杆，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆通过螺纹管连接，所述螺纹管外部设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置于调节电机的转轴上，所述调节电机固定设置于下支撑板中部，所述送线浸胶总成包括移动机构、滑轮组固位板、送线滑轮组、浸胶槽、浸胶滑轮组和浸胶槽支撑架，所述滑轮组固位板设置于移动机构顶部，所述送线滑轮组设置于滑轮组固位板上，所述浸胶槽固定连接滑轮组固位板，所述浸胶滑轮组设置于浸胶槽内，所述浸胶槽支撑架设置于浸胶槽下方的上支撑板上，所述浸胶槽支撑架顶部设置有滑动辊A。

进一步地，所述移动机构包括行走电机、行走轮，行走轮固定板和行走架，所述行走电机通过防护仓设置于行走轮固定板底部，所述行走电机的转轴连接行走轮的中轴，所述行走轮设置于行走轮固定板之间，所述行走轮固定板通过行走轮设置于行走架上。

进一步地，所述滑动底座底部设置有滑块，所述滑动底座通过滑块滑动设置于下支撑板的滑槽内。

进一步地，所述上支撑板的滑槽底部对称设置有滑动辊B，所述上支撑板中部对应滑槽处开有弧形凹槽。

进一步地，所述下滑动凸沿、内固位套上均设置有调节手轮，所述调节手轮贯穿并螺纹连接下滑动凸沿、内固位套，所述滑动立板滑动设置于滑动底座，所述滑动立板对应的滑动底座侧部也设置有调节手轮。

进一步地，所述从动锥齿轮为可拆分从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与缠绕管模具相配套，从动锥齿轮可拆分为两个半圆形的锥齿轮，通过螺栓进行连接。

进一步地，所述浸胶槽内设置有排线板，所述排线板为硅胶材质。