[发明专利]一种梯度线圈的辊式雕刻加工方法

说明书

本发明公开了一种梯度线圈的辊式雕刻加工方法，包括，将环氧骨架套装于中心轴，加工所述环氧骨架的外圆，在所述环氧骨架的端部标记定位基准；将铜板下料，弯曲制成铜板卷筒；将所述铜板卷筒套装固定于所述环氧骨架；将所述中心轴装夹于辊式数控雕铣机，于所述定位基准对刀；雕刻所述铜板卷筒制成铜板线路。上述梯度线圈的辊式雕刻加工方法先将铜板卷筒安装在骨架上，再用辊式数控雕铣机加工出线路，能够保证鞍形线圈的尺寸与理论值相符合。

技术领域

本发明涉及核磁共振技术领域，特别涉及一种梯度线圈的辊式雕刻加工方法。

背景技术

梯度线圈是核磁共振成像系统的核心部件之一，用于产生空间编码用的梯度场。

线圈加工时每根导线的尺寸要保证与理论尺寸相符，安装时要保证主线圈、屏蔽线圈的同轴度、对称度、周向角度。如果稍有偏差，梯度线圈的非线性度和涡流值将会变大，会严重降低梯度线圈的性能，甚至报废。目前梯度线圈的制作安装通常采用如下工艺：铜板切割出所需线路、铜板卷筒、铜板连接点打断、圆筒固定于骨架、浸脂等。存在以下缺点：1、铜板卷筒时，原本均匀的切割缝会变得不均匀，有的割缝两侧甚至会接触，造成线圈短路，还有些铜条会翘起，使得圆筒不是一个规则的圆，线圈与设计要求不能相符合，造成梯度场的线性度变差；2、连接点采用手持旋转锉方式打断，断点处的间隙尺寸不好控制，容易造成此处的导线截面积小于理论值，增加了导线电阻，增加了梯度线圈的发热量；3、圆筒在骨架上的定位精度不易控制，因为铜板经过卷圆后会发生一些扭曲，以及铜板边缘处割缝的松散，使得定位基准的精度降低，这些会使得梯度场的线性度变差，涡流干扰增大。

因此，如何能够提供一种保证线圈的尺寸与理论值相符合的梯度线圈的辊式雕刻加工方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种梯度线圈的辊式雕刻加工方法，先将铜板卷筒安装在骨架上，再用辊式数控雕铣机加工出线路，能够保证鞍形线圈的尺寸与理论值相符合。

为实现上述目的，本发明提供一种梯度线圈的辊式雕刻加工方法，包括，

将环氧骨架套装于中心轴，加工所述环氧骨架的外圆，在所述环氧骨架的端部标记定位基准；

将铜板下料，弯曲制成铜板卷筒；

将所述铜板卷筒套装固定于所述环氧骨架；

将所述中心轴装夹于辊式数控雕铣机，于所述定位基准对刀；

雕刻所述铜板卷筒制成铜板线路。

优选地，所述弯曲制成铜板卷筒的步骤之后，还包括：

将所述铜板卷筒进行软化退火处理。

优选地，所述铜板的下料尺寸大于所述铜板的理论外形尺寸，所述铜板卷筒的卷圆直径小于所述铜板线路的线圈理论直径。

优选地，所述将铜板卷筒套装固定于骨架轴的步骤，具体包括，

将环氧树脂胶涂刷于所述环氧骨架的外柱面；

将所述铜板卷筒套装于所述环氧骨架，调整轴向尺寸和周向角度。

优选地，所述调整轴向尺寸和周向角度的步骤之后，还包括，

将所述铜板卷筒用线圈夹具箍紧于所述环氧骨架；

等待所述环氧树脂胶固化后，将所述线圈夹具拆除。

优选地，所述线圈夹具的内径尺寸等于所述铜板线路的线圈外径理论尺寸。

优选地，所述雕刻制成铜板线路的步骤之后，还包括，

将玻璃丝布缠绕于所述铜板线路外侧，涂刷环氧树脂胶；