[发明专利]一种万能压料机

说明书

本发明公开了一种万能压料机，包括螺杆、输送管道、支撑架、电机、减速机和压料装置，螺杆设置在输送管道内，压料装置设置在输送管道上，支撑架位于输送管道上方，电机设置在支撑架上，减速机设置在电机上端，电机的一端设有第一带轮，减速机的一端设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接，减速机的另一端设有输出轴，输出轴的一端设有传动轴，传动轴的另一端和压料装置连接；压料装置包括壳体、箱体、轴承、轴承座和拨齿，壳体下端设置在输送管道上，箱体设置在壳体上端，箱体上设有轴孔，轴孔贯穿箱体，轴承座对称设置在箱体两端，轴承的一端和其中一个轴承座配合。

技术领域

本发明涉及压料机械设备领域，具体是指一种万能压料机。

背景技术

在工厂生产中向机器中加原料是必不可少的一步，但是工人又不能站在机器旁边加原料，这样会有很大的安全隐患，因此往往会利用输送机构进行中转一下，通过人工把原料投入输送机构中，经过输送机构输送到机器中，但是对于塑料、泡沫箱之类比较大的原料就会很不方便，而且有时还会造成工人受伤；因此针对这种情况设计一种一种万能压料机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种万能压料机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种万能压料机：包括螺杆、输送管道、支撑架、电机、减速机和压料装置，所述螺杆设置在输送管道内，所述压料装置设置在输送管道上，所述支撑架位于输送管道上方，所述电机设置在支撑架上，所述减速机设置在电机上端，所述电机的一端设有第一带轮，所述减速机的一端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述减速机的另一端设有输出轴，所述输出轴的一端设有传动轴，所述传动轴的另一端和压料装置连接；

所述压料装置包括壳体、箱体、轴承、轴承座和拨齿，所述壳体下端设置在输送管道上，所述箱体设置在壳体上端，所述箱体上设有轴孔，所述轴孔贯穿箱体，所述轴承座对称设置在箱体两端，所述轴承的一端和其中一个轴承座配合，所述轴承的另一端穿过轴孔和另一个轴承座配合，所述轴承靠近传动轴的一端和传动轴连接，所述轴承位于箱体内的部分上均匀设有多个拨齿，所述箱体上设有挡板，所述挡板位于相邻两个拨齿之间，所述挡板和拨齿、轴承配合。

作为改进，所述拨齿上设有斜形齿，所述斜形齿的背面设有倒刺，所述斜形齿的数量设有三个以上。

作为改进，所述拨齿的数量设有三个以上，所述挡板的数量比拨齿的数量少一个。

作为改进，所述箱体上端设有料斗，所述料斗和箱体通过螺栓连接。

作为改进，所述箱体和壳体通过螺栓连接。

作为改进，所述箱体的形状呈漏斗状。

作为改进，所述壳体和输送管道焊接连接。

本发明与现有技术相比的优点在于：设有压料装置和料斗，可以把原料加入料斗中，轴承带动拨齿转动就会把料斗中的原料压进输送管道，拨齿上设有斜形齿，斜形齿的背面设有倒刺，可以更好的抓紧原料，更有效的把原料压进输送管道中，箱体上设有挡板，可以防止原料跑出箱体，结构简单，使用方便，可以适用于任何一种原料的压料输送，节省了生产成本，提高了成产效率。

附图说明

图1是本发明一种万能压料机的前视图。

图2是本发明一种万能压料机的俯视图。

图3是本发明一种万能压料机的第一结构示意图。

图4是本发明一种万能压料机的第二结构示意图。

图5是本发明一种万能压料机的第三结构示意图。

图6是图4中A处的局部放大图。