[发明专利]防紫外线保护膜及其制备方法

权利要求书

1.一种防紫外线保护膜，其特征在于包括四层，第一层为合金薄膜，第二层为防紫外线层，第三层为胶黏剂层，第四层为离合膜层。

2.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述合金薄膜，以重量份数计算，由以下成分制成：聚碳酸酯100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20-30份、酯交换催化剂甲醇钠0.1-0.2份、抗氧剂1-2份，钛酸酯偶联剂2-5份、成核剂0.5-1份。

3.根据权利要求2所述的防紫外线保护膜，其特征在于合金薄膜的制备方法如下：

（1）将各物料按比例称好，放入高速混合机中混合均匀，混合时间5-10分钟，混合转速1000-1200转/分钟，然后放出物料；

（2）将上述混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出片材，然后进行四辊压延，压延温度为195-265℃，然后在180-200℃范围内双向拉伸，即得本发明所述合金薄膜。

4.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述防紫外线层，以重量份数计算，由以下成分制成：聚乙烯醇4-7份、六亚甲基二异氰酸酯0.02-0.2份、水性丙烯酸乳液5-7份、表面活性剂0.005-0.01份、催化剂0.001-0.005份，消泡剂0.003-0.005份、流平剂0.01-0.05份、纳米二氧化钛15-20份、纳米纤维素5-15份 、去离子水80-85份。

5.根据权利要求4所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述的催化剂为对甲苯磺酸,所述的消泡剂为BYK-012,所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠,所述的流平剂为丙烯酸类流平剂。

6.根据权利要求4所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述防紫外线层涂料的制备方法如下：

1)将纳米二氧化钛、纳米氮化硅、纳米二氧化硅、纳米蓝色氧化钨按比例混合，在球磨机上混合均匀；

2)将步骤1)混合好的粉末装入石墨模具中，采用热压烧结工艺进行制备，热压烧结温度为1000-1200℃，保温时间为1-2小时，超细粉碎，得到纳米陶瓷粉末；

3）将聚乙烯醇与去离子水混合搅拌，搅拌速度为50-100转/分钟，加热至90-100℃，恒温1-2h后加入水性丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、表面活性剂，降温至30-50℃，然后六亚甲基二异氰酸酯和催化剂，升温至50-60℃恒温反应2-3h，充分搅拌,最后加入步骤2）制备得到的纳米陶瓷粉末，高速混合均匀转速为500-1000转/分钟。

7.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述防紫外线保护膜的厚度为50-60μm，其中，合金薄膜的厚度为10-15μm，防紫外线层的厚度为20-25μm，胶黏剂层的厚度为5-10μm，离合膜层的厚度为10-15μm。

8.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将防紫外线层涂料上机涂布，基材为合金薄膜；

（2）然后胶黏剂，附上离合膜即得防紫外线保护膜。