[发明专利]一种扬声器模组和电子设备

说明书

本发明公开了一种扬声器模组，包括具有收容腔的外壳以及收容于所述收容腔内的发声单元，所述发声单元将所述收容腔分隔为前腔和后腔；所述外壳包括下壳和上壳，所述上壳包括第一本体部以及凸设于所述第一本体部的第一隔离壁，所述下壳包括第二本体部以及凸设于所述第二本体部的第二隔离壁，所述第一隔离壁与所述第二隔离壁对接插入，将所述后腔分隔为第一后腔和第二后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒；所述第一隔离壁与所述第二隔离壁的端面之间形成透气隔离通道，所述透气隔离通道宽度小于所述吸音颗粒直径。省略了传统设计中隔离组件的加工与装配，制作工艺较为简单，降低了加工成本；装配工序减少、难度降低，装配效率与良品率显著提高。

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域，特别涉及一种扬声器模组和电子设备。

背景技术

随着社会经济发展与消费升级，消费者对电子设备的音质提出了更高要求，这就需要更多的空间用于扬声器模组的音腔设计，但是相互矛盾的是，消费者对一些电子设备的便携性要求也越来越高，音腔空间的扩容受到限制，甚至需要进一步压缩空间。

为了扩大音腔体积，降低模组低频、扩展带宽，一般会在模组后腔内会填充吸音颗粒，为了避免吸音颗粒进入扬声器单体内，需要设置隔离组件将吸音颗粒与扬声器单体隔离开来，在不扩大音腔物理体积的情况下，提高了后腔的等效体积。但是隔离组件由隔离网和隔离框通过嵌件注塑方法制成，隔离网作为嵌件与隔离框注塑成型时，一方面工艺较为复杂，模具成本较高，良品率较低，另一方面装配工序繁琐，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作工艺简单且装配高效的扬声器模组。

为实现上述目的，本发明提出的扬声器模组，包括具有收容腔的外壳以及收容于所述收容腔内的发声单元，所述发声单元将所述收容腔分隔为前腔和后腔；

所述外壳包括下壳以及盖设于所述下壳的上壳，所述上壳包括第一本体部以及凸设于所述第一本体部面向所述发声单元的表面用于隔离所述后腔的第一隔离壁，所述下壳包括第二本体部以及凸设于所述第二本体部面向所述发声单元的表面与所述第一隔离壁设置于对应位置的第二隔离壁；

所述第一隔离壁与所述第二隔离壁对接插入，将所述后腔分隔为第一后腔和第二后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒；

所述第一隔离壁与所述第二隔离壁的端面之间形成透气隔离通道，所述透气隔离通道宽度小于所述吸音颗粒直径。

可选地，所述第一隔离壁的端面上设有若干个第一凸起结构和若干个第一凹陷结构；

所述第二隔离壁的端面上设有若干个第二凸起结构和若干个第二凹陷结构；

所述第一凸起结构插入所述第二凹陷结构中且两者之间具有间隙，所述第二凸起结构插入所述第一凹陷结构中且两者之间具有间隙。

可选地，所述透气隔离通道的形状为折线、曲线或直线和曲线的组合。

可选地，所述透气隔离通道的形状为梯形波形、方波形、三角波形、锯齿波形、阶梯波形、波浪形的一种。

可选地，所述上壳还包括对应于所述第二后腔的位置设置的填充口，以及盖设于所述填充口的盖板，所述填充口用于向所述第二后腔内填充所述吸音颗粒。

可选地，所述盖板为PET、钢片及塑料片中的任意一种材料制成。

可选地，所述吸音颗粒为天然沸石粉、白炭黑、活性炭中的一者或多者的混合物。

可选地，所述第一本体部与所述第一隔离壁为一体成型结构，所述第二本体部与所述第二隔离壁为一体成型结构。

可选地，所述第一隔离壁和所述第二隔离壁在水平方向为直线延伸、曲线延伸或折线延伸。

本发明还提出一种电子设备，该电子设备包括上述的扬声器模组。