[发明专利]一种LED二极管生产用具有批量切角功能的加工设备

说明书

本发明公开了一种LED二极管生产用具有批量切角功能的加工设备，包括机台、第二螺纹杆和传动杆，所述机台的顶部安装有支撑轴，所述第一螺纹杆的侧面安装有旋转杆，所述且旋转杆的侧面安装有电机，所述第二螺纹杆安装于第一螺纹杆的侧面，所述衔接块的侧面安装有物料板，所述工件槽的右侧表面安装有插孔，所述工件槽的右侧表面安装有衔接板，所述套环的侧面安装有固定插杆，所述滑杆的侧面偏离安装有刻度尺，整套设备的运作都是围绕着电机带动第一螺纹杆旋转来进行，当第一螺纹杆旋转时，能够实现物料自动运输，第一活动杆通过第一螺纹杆旋转会因而带动剪切装置工作，实现二极管的自动剪切，具有很强的联动性，省去了很多人工剪切带来的麻烦。

技术领域

本发明涉及LED二极管加工技术领域，具体为一种LED二极管生产用具有批量切角功能的加工设备。

背景技术

LED灯又称作发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，与普通的照明灯泡相比，LED灯具有光源发光效率高、光源耗电量少一级使用寿命长等优点，在LED众多零件中，二极管可以称之为LED灯的心脏。

在某些特定的情况下，为了满足LED灯生产的需要，需要对LED二极管进行切角处理，但是现在二极管切角的的过程大都是人工来进行操作，人工进行操作的话不但效率低下，还可能会在切割过程中出现尺寸的偏差，为此我们提出一种LED二极管生产用具有批量切角功能的加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED二极管生产用具有批量切角功能的加工设备，以解决上述背景技术中提出的现在二极管切角的的过程大都是人工来进行操作，人工进行操作的话不但效率低下，还可能会在切割过程中出现尺寸的偏差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED二极管生产用具有批量切角功能的加工设备，包括机台、第二螺纹杆和传动杆，所述机台的顶部安装有支撑轴，且支撑轴的侧面安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧面安装有旋转杆，且旋转杆的表面贴合安装有固定环，所述且旋转杆的侧面安装有电机，所述第二螺纹杆安装于第一螺纹杆的侧面，且第二螺纹杆的侧面安装有衔接块，所述衔接块的侧面安装有物料板，且物料板的顶部安装有工件槽，所述工件槽的右侧表面安装有插孔，所述工件槽的右侧表面安装有衔接板，且衔接板的侧面安装有套环，所述套环的侧面安装有固定插杆，所述传动杆位于第一螺纹杆的右侧表面，且传动杆表面安装有第一活动杆，所述第一活动杆侧面偏离安装有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的表面安装有受力杆，所述受力杆的表面安装有第二活动杆，所述第一传动齿轮的侧面偏离安装有剪切装置，且剪切装置侧面安装有滑杆，所述滑杆的侧面偏离安装有刻度尺，所述剪切装置的底部偏离安装有废料收集箱。

优选的，所述第一螺纹杆为凸状设计，所述第二螺纹杆为凹状设计，且第一螺纹杆与第二螺纹杆形状相匹配。

优选的，所述第一螺纹杆与旋转杆为一体式设计，且旋转杆与电机电性连接并通过第一螺纹杆带动第二螺纹杆构成旋转移动结构。

优选的，所述衔接块与物料板为旋转连接，且第二螺纹杆通过第一螺纹杆带动物料板构成旋转结构。

优选的，所述套环与衔接板为轴连接，所述固定插杆为角度可调节设计，且套环与工件槽通过固定插杆与插孔构成封闭式圆环结构。

优选的，所述传动杆与第二螺纹杆为一体式设计，且传动杆通过第二螺纹杆带动第一活动杆构成旋转结构。

优选的，所述第一活动杆与第二活动杆为相互交错设计，且受力杆通过第一活动杆与第二活动杆带动第一传动齿轮构成旋转结构。

优选的，所述剪切装置包括第二传动齿轮、旋转块、剪切钳和弹簧，所述第二传动齿轮安装于第一传动齿轮的侧面，且第二传动齿轮的表面安装有旋转块，所述旋转块表面安装有剪切钳，且剪切钳的表面安装有弹簧，所述旋转块与第二传动齿轮为固定安装，所述旋转块与剪切钳为贴合式嵌入安装，且旋转块通过第一传动齿轮与第二传动齿轮带动剪切钳构成张合式结构。