[发明专利]基于工业互联网的数字化制造方法

说明书

本发明涉及工业互联网和数字化制造领域，公开了一种基于工业互联网的数字化制造方法，其包括：获取订单客户端发送的订单生产请求；根据对象标识符对订单生产请求进行对象标识解析，然后根据订单生产请求在仿真环境中进行生产仿真以获得生产仿真数据；根据生产仿真数据和产品标准数据生成生产仿真矢量和生产圭表矢量，并根据生产仿真矢量和生产圭表矢量生成差量矢量以计算生产仿真合格度，将生产仿真合格度与生产轨范值进行比较；在生产仿真合格度小于生产轨范值时，将订单生产请求作为待排产请求发送至制造排产模块；基于历史排产数据和待排产请求生成制造排产数据，所述制造排产数据包括生产排产表、物料排产表和人员排产表。

技术领域

本发明涉及工业互联网和智能制造领域，尤其涉及一种基于工业互联网的数字化制造方法。

背景技术

工业互联网通过把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来，可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。

数字化制造是在制造技术和数字化技术融合的背景下，通过对产品信息、工艺信息和资源信息进行数字化描述、集成、分析和决策，进而快速生产出满足用户要求的产品。数字化制造主要聚焦于提升企业内部的竞争力，提高产品设计和制造质量、提高劳动生产率、缩短新产品研发周期、降低成本和提高能效。

在制造方面，实现企业内、企业间的供应链、价值链的连接和优化，打通整个制造系统的数据流、信息流。因此，在生产前对于工厂端针对订单的完成能力进行仿真验证是有必要的。

发明内容

现有的基于工业互联网的数字化制造方案，通常允许工厂直接接收客户发送的订单请求，从而根据订单请求进行生产排期。然而，实际情况下，存在工厂恶性竞争，部分不具备完成订单要求的工厂也争相接单，导致最终不能保质保量的完成订单。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于工业互联网的数字化制造方法，其包括：

获取订单客户端发送的订单生产请求并将其存储在管理数据库中；所述订单生产请求包括对象标识符、生产产品总数量和产品信息；

根据对象标识符对订单生产请求进行对象标识解析，然后根据订单生产请求在仿真环境中进行生产仿真以获得生产仿真数据；

根据生产仿真数据和产品标准数据生成生产仿真矢量和生产圭表矢量，并根据生产仿真矢量和生产圭表矢量生成差量矢量以计算生产仿真合格度，

将生产仿真合格度与生产轨范值进行比较；

在生产仿真合格度小于生产轨范值时，将订单生产请求作为待排产请求发送至制造排产模块；

基于历史排产数据和待排产请求生成制造排产数据，所述制造排产数据包括生成排产表、物料排产表和人员排产表。

根据一个优选实施方式，差量分析单元根据生产仿真矢量和生产圭表矢量计算差量矢量并判断差量矢量中是否存在比差量阈值大的元素；

在差量矢量中存在比差量阈值大的元素时，差量分析单元将生产仿真合格度设置为预设生产仿真合格度；

在差量矢量中不存在比差量阈值大的元素时，差量分析单元根据生产圭表矢量和生产仿真矢量计算生产仿真合格度。

根据一个优选实施方式，生产仿真合格度的计算公式为：

其中，g为生产仿真合格度，e为自然底数，m为生产产品的总数量，i为生产产品的索引，d_i为第i个生产产品的仿真值，s_i为第i个生产产品的圭表值。