[发明专利]预应力长距离大直径多曲度孔道真空灌浆装置及灌浆方法

说明书

本发明公开了一种预应力长距离大直径多曲度孔道真空灌浆装置及灌浆方法，其中灌浆装置包括灌浆泵和真空泵，其特征在于，还包括进浆口缓冲器以及出浆口缓冲器；所述进浆口缓冲器设置在所述灌浆泵与待灌浆孔道入口之间，所述出浆口缓冲器设置在待灌浆孔道出口与真空泵之间。本发明真空灌浆装置及灌浆方法，通过利用真空泵在灌浆过程中持续工作，进浆口缓冲器分离初始时灌浆胶管空气，出浆口缓冲器延长抽真空时间，保持孔道内一直处于真空或接近真空状态，使浆体充满孔道，操作简单，解决了不同浆体类型需要用不同灌浆工艺方法，步骤繁琐的问题。

技术领域

本发明涉及一种核电站安全壳预应力长距离大直径多曲度孔道灌浆装置，属于建筑工程施工技术领域，更具体的说，属于预应力施工技术。

背景技术

目前，在核电站安全壳等后张有粘结预应力体系的建筑中，通常采用缓凝水泥浆或膨胀水泥浆等灌实孔道，以防止有害介质侵入孔道中，使钢绞线产生锈蚀。据申请人了解，目前大部分后张法体系预留的孔道直径都小于,150mm，采用现有的灌浆方法基本能保证密实。随着核电站的更新换代，出于安全设计，对安全壳预应力张拉力的要求也越来越大，因此出现了长度超过150m，直径大于,150mm的孔道以便留出足够空间用于穿入更多钢绞线。

对于长距离大直径多曲度孔道，采用现有灌浆方法不能使得孔道充填密实，易形成较大空洞，成为有害介质入侵钢绞线的通道。据申请人了解，目前还未出现适用于长距离大直径多曲度孔道的灌浆方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在问题，提供一种能够保证预应力长距离大孔道灌浆密实的灌浆缓冲器装置及灌浆方法，该灌浆缓冲器装置用于缓凝浆及膨胀浆等流动性较高的水泥浆体，并且此类水泥浆体都能有效填满孔道，充分密实，避免空洞，对于起伏较大的管道也可一次成型，无需二次处理。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种预应力长距离大直径多曲度孔道真空灌浆装置，包括灌浆泵和真空泵，其特征在于，还包括进浆口缓冲器以及出浆口缓冲器；所述进浆口缓冲器设置在所述灌浆泵与待灌浆孔道入口之间，所述出浆口缓冲器设置在待灌浆孔道出口与真空泵之间。

所述进浆口处缓冲器为第一密闭容器，在所述一密闭容器上设置有顶部侧向进口和底部侧向出口，所述侧向进口处设有与灌浆泵连接的球阀；所述底部侧向出口连接至所述待灌浆孔道入口。

所述第一密闭容器为柱状容器。

所述出浆口处缓冲器为第二密闭容器，在所述第二密闭容器上设置有底部侧向进口、顶部侧向出口、底部取样口以及顶部排气口，在所述顶部侧向出口、底部取样口和顶部排气口分别设有球阀；底部侧向进口与待灌浆孔道出口连接；顶部侧向出口连接所述真空泵。

所述第二密闭容器为柱状容器。

本发明灌浆方法，包括：

第一步：在孔道的出浆口连接出浆口缓冲器和真空泵，在孔道的进浆口连接进浆口缓冲器和灌浆泵，关闭进浆口缓冲器顶部侧向进口阀门，打开进浆口阀门，打开出浆口阀门；进口软管高于进浆口缓冲器出口，出浆口软管高于孔道最高点；

第二步：开启真空泵直至管道内真空状态满足要求；当真空度测试满足要求后，保持真空泵开机状态直至浆体出现在出浆口缓冲器的顶部侧向出口；

第三步：灌浆泵在正常灌浆速率下出浆，使浆体从进浆口灌浆胶管中流出；浆体取样，测试取样浆体的流动度、温度，如不合格，则应持续泵浆反复测定直至满足要求；

第四步：检查并确认真空泵保持开启状态，且真空度满足要求，打开进浆口缓冲器顶部侧向进口阀门开始泵浆；

第五步：在灌浆过程中保持真空泵开启状态；出浆口处缓冲器出浆后关闭出浆口阀门，停止泵浆同时停止真空泵；打开出浆口缓冲器顶部排气口，在出浆口缓冲器的底部取样口取样测量水泥浆体，直至合格；