[发明专利]电芯制造系统及方法

权利要求书

1.一种电芯制造系统，其特征在于，包括机架、设于所述机架的输送装置、沿所述输送装置的输送方向依次设置于所述机架上的抽真空封装装置、切料机构、精封机构、测电压机构、定位机构、切边机构、双折边机构以及热封机构；

所述输送装置用于依次输送电芯至所述抽真空封装装置、所述切料机构、所述精封机构、所述测电压机构、所述定位机构、所述切边机构、所述双折边机构以及所述热封机构；

所述抽真空封装装置用于对电芯进行真空封装；

所述切料机构用于切除真空封装后的电芯的毛边；

所述精封机构用于对切除毛边的电芯进行精封；

所述测电压机构用于对精封后的电芯的电压进行测量；

所述定位机构用于对电压测量合格的电芯进行定位调整；

所述切边机构用于切除定位后的电芯的多余的封边；

所述双折边机构用于对切除封边后电芯的外壳进行双折边处理；

所述热封机构用于对双折边处理后的电芯的边角进行封烫。

2.根据权利要求1所述的电芯制造系统，其特征在于，所述输送装置包括基座组件、第一滑动座、第二滑动座、水平驱动机构、取放机构和夹紧机构；所述基座组件设于所述机架，所述第一滑动座和所述第二滑动座均滑动连接于所述基座组件；所述第一滑动座的滑动方向与所述第二滑动座的滑动方向相互平行；所述水平驱动机构设于所述基座组件，所述水平驱动组件的动力输出端分别与所述第一滑动座和所述第二滑动座连接，所述水平驱动组件用于驱动所述第一滑动座相对于所述基座组件分别滑动至与所述抽真空封装装置、所述切料机构、所述精封机构、所述测电压机构和所述定位机构对应的位置，所述水平驱动组件还用于驱动所述第二滑动座相对于基座组件分别滑动至所述定位机构、所述切边机构、所述双折边机构以及所述热封机构对应的位置；所述取放机构设于所述第一滑动座，所述取放机构用于放置或取出电芯；所述夹紧机构设于第二滑动座，所述夹紧机构用于将所述定位机构定位调整后的电芯进行夹紧。

3.根据权利要求1所述的电芯制造系统，其特征在于，所述抽真空封装装置包括安装架和抽真空封装机构，所述抽真空封装机构包括固定座、壳体、盖板、第一升降组件、热封组件、刺破机构和抽真空组件；所述安装架连接于所述机架；所述固定座连接于所述安装架的背离所述固定治具的一面；所述壳体设于所述固定座，所述壳体开设有第一连接孔；所述盖板盖设于所述壳体，且所述盖板与所述壳体之间围成容纳腔，所述盖板开设有安装孔，所述第一连接孔和所述安装孔均与所述容纳腔连通；所述第一升降组件设于所述安装架，且所述第一升降组件的动力输出端与所述盖板连接；所述热封组件位于所述容纳腔内，所述热封组件用于对所述电芯进行热封，所述热封组件开设有与所述容纳腔连通的抽真空孔，所述抽真空孔分别与所述容纳腔和所述第一连接孔连通；所述刺破机构至少部分位于所述容纳腔内，所述刺破机构邻近所述热封组件设置，所述刺破机构用于刺破电芯；所述抽真空组件与所述第一连接孔连通，所述抽真空组件用于对所述容纳腔进行抽真空。

4.根据权利要求3所述的电芯制造系统，其特征在于，所述刺破机构包括推动组件、刀架组件和承载板；所述推动组件设于所述盖板，所述推动组件部分位于所述容纳腔内；所述刀架组件位于所述容纳腔内，所述刀架组件包括刺刀，所述刺刀与所述推动组件的动力输出端连接；所述壳体的内壁上设有分隔筋板，所述分隔筋板将所述容纳腔分隔为第一容置槽和第二容置槽，所述分隔筋板支撑所述承载板，所述承载板用于支撑所述电芯，所述承载板开设有导向插槽，所述第一容纳槽与所述承载板对应，且所述第一容纳槽与所述导向插槽连通，所述热封组件部分位于所述第二容置槽内，所述第一连接孔与所述第二容置槽连通。

5.根据权利要求4所述的电芯制造系统，其特征在于，所述抽真空封装装置还包括废液回收组件，所述壳体还开设有与所述第一容置槽连通的排液孔，所述废液回收组件与所述排液孔连通，所述废液回收组件用于抽取回收废液。