[发明专利]偶氮苯衍生物及其制备方法以及偶氮苯基光控可逆粘合剂极其使用方法

说明书

本发明公开了一种偶氮苯衍生物及其制备方法以及偶氮苯基光控可逆粘合剂极其使用方法。其中偶氮苯衍生物，其分子结构如P1和P2所示。上述的偶氮苯衍生物的制备方法，使用偶氮苯基团和3,4,5‑三戊氧基苯甲酸或3,4,5‑三十二氧基苯甲酸与2,2'‑二羟基‑1,1'‑双萘酚发生酯化反应，即可得到P1或P2。本发明利用烷基链和双萘酚共同调节偶氮苯衍生物P1和P2到一个稍高于室温的熔点，液态P1和P2可在2min内自发且快速固化，固化后表现出优良的粘合性能，其粘结强度可达几个兆帕满足后续制程需求；绿光照射下，P1和P2的光热效应导致了固体到液体的转变，绿光照射后，P1和P2升温熔化，失去粘合性能。

技术领域

本发明属于粘合材料技术领域，具体来说，涉及一种偶氮苯衍生物及其制备方法以及偶氮苯基光控可逆粘合剂极其使用方法。

背景技术

柔性显示器具有轻薄、可卷曲、耐冲击等特点，在便携类电子产品领域具有巨大的潜在市场。液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)、有机发光显示器(OrganicLight Emitting Display，简称OLCD)等显示器均可以实现柔性显示。

在柔性显示器制备过程中，如何将柔性基板与载体基板分离是柔性显示技术领域中制备柔性器件的关键技术。现有技术中通常采用机械剥离或激光剥离技术，激光剥离技术对柔性基板的损伤较小，因此被广泛应用。激光剥离技术是将柔性基板设置于玻璃基板(即以玻璃基板作为载体基板)上，再在柔性基板上制备显示器件，制备完后，再用激光照射玻璃基板和柔性基板的接触界面，从而将柔性基板与玻璃基板分离。但是，当激光照射玻璃基板和柔性基板的接触界面时，能量也会被柔性基板吸收，使得柔性基板发生烧蚀并放出气体，因此柔性基板的局部会发生膨胀，冷却后形成褶皱，甚至局部应力过大，发生翘曲，造成产品不良。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种偶氮苯衍生物及其制备方法以及偶氮苯基光控可逆粘合剂极其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种偶氮苯衍生物，其分子结构如下：

上述的偶氮苯衍生物的制备方法，使用偶氮苯基团和3,4,5-三戊氧基苯甲酸或3,4,5-三十二氧基苯甲酸与2,2'-二羟基-1,1'-双萘酚发生酯化反应，即可得到P1或P2。

进一步地，将所述偶氮苯基团和3,4,5-三戊氧基苯甲酸或3,4,5-三十二氧基苯甲酸与2,2'-二羟基-1,1'-双萘酚的反应介质为水，将上述三种原料投入水中一起参与反应，即可得到P1或P2。

进一步地，反应时间为20min-40min。

进一步地，反应温度为20℃-30℃。

进一步地，所述偶氮苯基团和3,4,5-三戊氧基苯甲酸或3,4,5-三十二氧基苯甲酸与2,2'-二羟基-1,1'-双萘酚的物质的量比为1:0.5-2:0.5-2。

一种偶氮苯基光控可逆粘合剂，包括上述的P1和/或P2。

一种上述偶氮苯基光控可逆粘合剂的使用方法，包括以下步骤：

SS1、将液体状态的所述偶氮苯基光控可逆粘合剂涂覆于柔性基板与玻璃基板相对的一面，使两者贴合，静置；

SS2、在所述柔性基板上制备显示器件；

SS3、采用绿光照射所述玻璃基板；

SS2、分别对所述柔性基板和玻璃基板施加相反的力，使两者分离。

进一步地，所述步骤SS1中的静置时间大于等于2min。

进一步地，所述步骤SS3中的绿光的照射时间大于等于8min。