[发明专利]一种EVA射出一次成型两开滑块模

说明书

本发明涉及一种EVA射出一次成型两开滑块模，包括顶板、动模、定模、固定板、滑块和底座，动模固定设在顶板下表面的右部，固定板固定设在动模的两侧，固定板的一侧固定设有楔紧块，顶板下表面的中部设有导柱，滑块设在导柱的下方且滑块滑动设在底座上，滑块中设有供导柱穿过的贯穿孔，定模的底侧设有定模板，定模与动模之间设有工件，工件的下方设有脱模组件，底座上表面设有导柱孔，底座中水平嵌设有弹簧，底座上表面的左部设有限位螺栓，滑块的下表面设有限位槽，动模的下表面设有用于增加定模与动模之间配合稳定性的固定组件，相对于现有技术，本发明提高了两开滑块模的工作效率，增加了定模与动模之间的配合稳定性，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种EVA射出一次成型两开滑块模。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，目前广泛使用的两开滑块模包括顶板、动模、定模、固定板、滑块和底座，这种两开滑块模在使用过程中，工件不易脱模，操作过程较为复杂，降低了工作效率，并且定模与动模之间配合不够稳定，降低了产品质量，由此有必要做出改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效的EVA射出一次成型两开滑块模。

本发明的技术方案是这样实现的：一种EVA射出一次成型两开滑块模，包括顶板、动模、定模、固定板、滑块和底座，其特征在于：所述动模固定设置在顶板下表面的右部，所述固定板固定设置在动模的两侧，所述固定板的一侧固定设置有楔紧块，所述顶板下表面的中部设置有导柱，所述导柱的一端与顶板固定连接，另一端向左下方倾斜，所述滑块设置在导柱的下方且滑块滑动设置在底座上，所述滑块中设置有供导柱穿过的贯穿孔，所述定模设置在动模的下方，所述定模的底侧设置有定模板，所述定模和定模板均固定设置在底座上表面的右部，所述定模与动模之间设置有工件，所述工件的下方设置有脱模组件，所述底座上表面设置有导柱孔，所述导柱远离顶板的一端穿过滑块后设置在导柱孔中，所述底座中水平嵌设有弹簧，所述弹簧的左端与滑块右侧壁抵接，所述底座上表面的左部设置有限位螺栓，所述滑块的下表面设置有与限位螺栓相互配合的限位槽，所述脱模组件包括顶料柱，所述顶料柱位于工件下方且通过贯穿方式与底座相连接，所述顶料柱远离工件的一端设置有滚轮，所述底座下表面的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有支撑底座，两个支撑柱远离底座的一端均与支撑底座固定连接，所述支撑底座的上表面设置有凹槽，所述凹槽中固定设置有滑杆，所述滑杆上滑动套设有两个支杆，所述支杆上方设置有第二滑块，两根支杆的上端均与第二滑块固定连接，所述第二滑块中设置有螺孔，所述螺孔上水平穿设有螺杆，所述螺杆的一端与左侧的支撑柱转动连接，另一端穿出右侧的支撑柱后连接有电机，所述动模的下表面设置有用于增加定模与动模之间配合稳定性的固定组件。

通过采用上述技术方案，在使用两开滑块模的过程中，当定模与动模闭合时，固定组件能够增加定模与动模之间的配合稳定性，楔紧块的侧面将会与滑块的一侧相接触并使滑块向右移动，导柱远离顶板的一端便会渐渐贯穿滑块中的贯穿孔并使滑块继续向右移动，弹簧受到滑块的挤压后渐渐收缩，限位螺栓随着滑块移动在限位槽中移动从而防止滑块位移过度，减少工件出现脱模的现象，当需要脱模时，定模与动模开启，同时导柱向上移动，滑块通过弹簧复位产生的弹性力快速脱离工件，同时电机带动螺杆转动，支杆使第二滑块不会随着螺杆的转动而转动从而使第二滑块沿着螺杆的轴线方向进行移动，当第二滑块移动到滚轮处时第二滑块将滚轮顶起，从而使顶料柱向上移动，顶料柱向上移动后将工件顶起，从而方便了工件脱模，相对于现有技术，本发明提高了两开滑块模的工作效率，增加了定模与动模之间的配合稳定性，提高了产品质量。