[发明专利]一种新型卸料阀

说明书

本发明公开了一种新型卸料阀，属于卸料设备技术领域。它包括电机、减速机、四通壳体和阀芯，阀芯与四通壳体的内壁密封转动连接，阀芯设置为中空结构，阀芯的两端均固定连通有接头，两个接头均延伸至四通壳体的外部，其中一个接头为进水接头，且通过转动密封结构与四通壳体转动连接，另一个接头为出水接头，通过盘根压盖与四通壳体转动连接，且与减速机的输出端连接。本发明采用中空结构设置的阀芯，阀芯内部填充满流动的冷却液，能够有效地帮助与物料接触部分的散热，大大地降低了高温物料对阀芯的损伤，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种新型卸料阀，属于卸料设备技术领域。

背景技术

卸料阀作为一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备、混合搅拌等工业行业项目中被广泛应用，现有的卸料阀一般包括机壳、阀芯和传动系统，阀芯包括转轴和设置在转轴上的若干个叶片，这类卸料阀在普通使用场景中能起到良好的作用，但是在高温场合下，如控制600～1000℃的物料下落时，阀芯与高温物料接触，容易因散热性能差、散热不及时而导致结构损坏，特别是叶片焊接在转轴上，剧烈的热胀冷缩使得焊接位碎裂，导致使用寿命大幅缩短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种新型卸料阀，它解决了卸料阀不耐高温易形变，工作温度过高容易造成损坏的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种新型卸料阀，包括电机、减速机、四通壳体和阀芯，所述阀芯与四通壳体的内壁密封转动连接，所述阀芯设置为中空结构，所述阀芯的两端均固定连通有接头，两个所述接头均延伸至四通壳体的外部，其中一个所述接头为进水接头，且通过转动密封结构与四通壳体转动连接，另一个所述接头为出水接头，通过盘根压盖与四通壳体转动连接，且与减速机的输出端连接。

作为优选实例，所述阀芯包括外筒体，所述外筒体的侧壁均匀设置有多个沿轴线方向下凹的料槽，多个所述料槽沿外筒体轴线方向上的投影均为扇形。

作为优选实例，所述料槽的数量设置为四个，所述料槽两半径之间的角度为55度。

作为优选实例，四个所述料槽的中心处和外筒体的内部共同形成空腔，所述空腔与两个接头连通。

作为优选实例，所述转动密封结构包括轴承座、滚动轴承、轴承压盖和双唇油封，所述滚动轴承和双唇油封均套接在接头上，所述轴承座套接在滚动轴承和双唇油封上，且与四通壳体固定连接，所述轴承压盖通过螺钉与轴承座远离四通壳体的一端固定连接。

作为优选实例，所述减速机通过安装法兰与四通壳体固定连接，所述电机安装在减速机上。

作为优选实例，所述减速机与接头的传动方式为链传动或带传动。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用中空结构设置的阀芯，阀芯内部填充满流动的冷却液，能够有效地帮助与物料接触部分的散热，大大地降低了高温物料对阀芯的损伤，延长使用寿命。

2、阀芯与四通壳体的连接部分采用高强度耐高温密封，使得密封效果更好。

3、电机输出轴与阀芯轴线偏心设置，且间距有一定距离，减少热量对电机的影响，延长电机的工作时间和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为图2的B-B向截面图；

图4为图2中C部分的结构示意图；

图5为图2的立体示意图；

图6为阀芯的立体示意图。