[发明专利]TC4钛合金锻材及其制备方法有效
申请号: | 202010788576.4 | 申请日: | 2020-08-07 |
公开(公告)号: | CN111889598B | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 代广霖;李露;陈鑫;李昌高;黎江 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
主分类号: | B21J1/06 | 分类号: | B21J1/06;B21J5/06;B21J5/08;B21J13/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王学强 |
地址: | 621700*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tc4 钛合金 及其 制备 方法 | ||
1.TC4钛合金锻材的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤一,将长度为L的TC4钛合金锭放入加热炉中进行加热并保温,加热温度比TC4钛合金锭的相变点温度高50~170℃,保温时间按1.5~2mm/min进行控制;
步骤二,TC4钛合金锭加热完成后,将其从加热炉中取出并镦粗1/5L~1/4L,再调头镦粗1/5L~1/4L,总镦粗高度为2/5L~3/5L,完成TC4钛合金锭的第一次镦锻;然后,将第一次镦锻后的TC4钛合金锭拔长到原始直径,并放入加热炉中再次加热,本次加热温度比TC4钛合金锭的相变点温度高50~80℃;将再次加热后的TC4钛合金锭从加热炉中取出,使其首次镦粗时朝下的一端朝上并镦粗1/5L~1/4L,再调头镦粗1/5L~1/4L,第二次镦锻TC4钛合金锭的变形方式和变形量与第一次镦锻其时相同;最后,将第二次镦锻后的TC4钛合金锭拔长到原始直径,再冷却到室温,得到初级锻坯;
步骤三,将初级锻坯放入加热炉中进行加热并保温,本次加热温度比TC4钛合金锭的相变点温度低30~60℃,本次保温时间按1.5~1.8mm/min进行控制;
步骤四,初级锻坯加热完成后,将其从加热炉中取出并镦粗1/5L~1/4L,再调头镦粗1/5L~1/4L,总镦粗高度为2/5L~3/5L,完成初级锻坯的第一次镦锻;然后,将第一次镦锻后的初级锻坯拔长到TC4钛合金锭的原始直径,并放入加热炉中进行再次加热,本次加热温度比TC4钛合金锭的相变点温度低30~60℃;将再次加热后的初级锻坯从加热炉中取出,使其首次镦粗时朝下的一端朝上并镦粗1/5L~1/4L,再调头镦粗1/5L~1/4L;最后,将第二次镦锻后的初级锻坯拔长到TC4钛合金锭原始直径,之后回炉加热再采用FM法横向展宽锻造开坯,得到半成品锻坯;
步骤五,将半成品锻坯分切后,在TC4钛合金锭的相变点温度以下10~30℃加热并换向锻造至成品尺寸。
2.如权利要求1所述的TC4钛合金锻材的制备方法,其特征在于:步骤一中,在TC4钛合金锭出炉前30~60min对其进行翻面。
3.如权利要求1所述的TC4钛合金锻材的制备方法,其特征在于:步骤二中,TC4钛合金锭出炉后先整形滚圆,消除取样环后在TC4钛合金锭上、下端部垫保温棉,再进行第一次镦锻。
4.如权利要求1所述的TC4钛合金锻材的制备方法,其特征在于:步骤二中,采用八角拔长方式将镦锻后的TC4钛合金锭拔长。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的TC4钛合金锻材的制备方法,其特征在于:步骤三中,在初级锻坯出炉前30~60min对其进行翻面,同时使加热炉的炉温提高10~40℃。
6.如权利要求5所述的TC4钛合金锻材的制备方法,其特征在于:步骤四中,按照步骤二镦拔锻造的变形方式和变形量完成对初级锻坯的再次锻造。
7.TC4钛合金锻材,其特征在于:由权利要求1至6中任意一项所述的TC4钛合金锻材的制备方法制备而成。
8.如权利要求7所述的TC4钛合金锻材,其特征在于:该TC4钛合金锻材的厚度为60~120mm、宽度为40~2000mm。
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