[发明专利]一种高效机制砂用静态分级机及机制砂分级工艺

权利要求书

1.一种高效机制砂用静态分级机，其特征在于，包括进料口、进风口、分级隔板、一级重产物出口、二级分选区、二级重产物出口和出风口，所述进料口位于静态分级机顶部，所述进风口和出风口分别位于分级隔板的两侧，所述分级隔板位于静态分级机内的进料口和一级重产物出口之间，所述分级隔板为由进风口侧分级隔板和出风口侧分级隔板分别向外倾斜构成的V字形结构，整个分级隔板为由多组V字形分级隔板以一定间距叠置并向进风口侧倾斜的阶梯形结构，远离进风口一端的静态分级机内形成二级分选区，所述二级重产物出口位于二级分选区底部；所述进风口位于静态分级机一侧的中部，所述进风口中心线位于整个分级隔板截面的1/3～2/3处，所述进风口处的上、下外壳与进风口之间的角度分别在120°～150°之间，所述出风口位于静态分级机顶部或位于与进风口平行的静态分级机的另一侧。

2.如权利要求1所述的高效机制砂用静态分级机，其特征在于，所述进风口处的上、下外壳与进风口的角度相同或不同。

3.如权利要求1所述的高效机制砂用静态分级机，其特征在于，每个所述出风口侧分级隔板与相邻的上下两个进风口侧分级隔板的距离比为1.5/1～2/1，所述出风口侧分级隔板与相邻且靠上方的进风口侧分级隔板的距离大于出风口侧分级隔板与相邻且靠下方的进风口侧分级隔板的距离。

4.如权利要求1所述的高效机制砂用静态分级机，其特征在于，所述出风口侧分级隔板与相邻且靠上方的进风口侧分级隔板的延长线相交。

5.如权利要求1所述的高效机制砂用静态分级机，其特征在于，所述进风口侧分级隔板的倾斜角度为40°～80°。

6.如权利要求1所述的高效机制砂用静态分级机，其特征在于，所述进风口侧分级隔板和出风口侧分级隔板之间夹角为90°。

7.如权利要求1所述的高效机制砂用静态分级机，其特征在于，所述出风口侧分级隔板的长度与进风口侧分级隔板的长度比为3/2～3/1。

8.基于权利要求1-7中任一项所述的高效机制砂用静态分级机进行的机制砂分级工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、采用静态分级机利用进风口进气气流对由进料口进入的待分选物料进行多级分选；

S2、分别收集各粒级产物；

所述静态分级机的用风量采用如下公式进行计算：

Q＝1000×P/C_s

其中：Q为静态分级机的用风量，单位为m³/h；

P为喂料量，单位为t/h；

C_s为喂料浓度，单位为kg/m³；

所述出风口侧分级隔板的长度采用如下公式进行计算：

L＝K₁×P+K₂×Q+0.158

其中：L为出风口侧分级隔板的长度，单位为m；

Q为静态分级机的用风量，单位为m³/h；

P为喂料量，单位为t/h；

K₁与K₂为相关系数，其中K₁取0.0015-0.0033，K₂取0.001-0.002；

所述进风口侧分级隔板或出风口侧分级隔板的数目采用如下公式进行计算：

其中：N为进风口侧分级隔板或出风口侧分级隔板的数目；

Q为静态分级机的用风量，单位为m³/h；

D为相邻两个出风口侧分级隔板间的间距，单位为m；

B为设备的宽度，单位为m；

V为出风口侧分级隔板间的风速，单位为m/s。

9.如权利要求8所述的机制砂分级工艺，其特征在于，当静态分级机与动态选粉机结合使用时，在静态分级机进风口处增设一个带风量调节阀门的支路风管，所述支路风管出风口与动态选粉机进风口相连接。