[发明专利]一种轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置

说明书

本发明公开一种轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，包括导向板、驱动辊、收卷辊轮、收卷臂、支撑轴、机架，机架竖向安装且中间一侧设置导向板，驱动辊可旋转的设于导向板侧上方机架中间，驱动辊的一端与驱动装置的驱动轴连接，支撑轴固定设于机架中间远离导向板的一侧，支撑轴上间隔铰接多个收卷臂，收卷辊轮可旋转的设于收卷臂远离支撑轴的一端且外圆面与驱动辊的表面相切。本发明通过在支撑轴上铰接多个独立的收卷臂，在收卷臂另一端设置收卷辊轮并与驱动辊外径相切，可以自动适应卷取过程中因截取不合格布段后的各包布卷卷绕质量，克服原有收卷辊轮同速而包布卷直径不同造成的拉扯问题，具有结构简单、自适应性能力强、效率高的特点。

技术领域

本发明涉及轮胎设备技术领域，具体涉及一种结构简单、自适应性能力强、效率高的轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置。

背景技术

现有高负载钢丝轮胎的制造过程中，需要在钢丝圈表面采用包布缠绕机缠绕一层由尼龙线外包覆橡胶构成的尼龙包布，而缠绕钢丝圈的尼龙包布一般是通过压延设备将胶料覆贴在尼龙帘布表面卷制成包布大卷，再经多刀纵裁机、分条机分切制成一定宽度的包布带，最后通过包布重缠机卷取而得包布卷，以备钢丝圈包布工序使用。但是，尼龙包布在覆胶及包布去除衬布及包布分切过程中，都会存在部分质量缺陷，为了提高尼龙包布的成品率，需要在分切后截取并去除存在缺陷的包边条。然而，现有技术中的包布重缠机一般是采用同轴同速卷绕的方式，当部分包布带因质量问题截取而导致包布卷直径变小后，会造成包布卷外径线速度不同，从而会使得若干包布带之间因收卷速度不同步而产生拉扯问题，不仅影响收卷质量，而且严重时会导致包布带扯断。为此，也有采用在分条机与包布重缠机之间设置多个独立的涨紧轮，来调节不同长度包布带的松紧，但由于涨紧轮的调整范围有限，难以适应大段截取后的包布带收卷。也有在分条机与包布重缠机之间设置多个可上下独立升降的导轮，通过导轮上的配重块及上下设置的光电开关，导轮及配重块自动进行个别微调，而光电开关配合控制器调整包布重缠机的收卷速度来进行整体调整，从而解决卷取时各待卷包布带不同步而产生的拉扯问题，但对于截取过长后的包布带，需要单独手动卷绕其它过长的包布带后才能启动包布重缠机，不仅需要控制器及光电开关配合，整体结构较为复杂，而且包布带的重整适应能力较弱，生产效率过低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、自适应性能力强、效率高的轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置。

本发明是这样实现的：包括导向板、驱动辊、收卷辊轮、收卷臂、支撑轴、机架，所述机架竖向安装且中间一侧下端设置横向的导向板，所述驱动辊可旋转的设置于导向板侧上方机架中间，所述驱动辊的一端与驱动装置的驱动轴连接，所述支撑轴固定设置于机架中间远离导向板的一侧，所述支撑轴上间隔铰接多个收卷臂，所述收卷辊轮可旋转的设置于收卷臂远离支撑轴的一端且外圆面与驱动辊的表面相切。

本发明的有益效果：本发明通过在支撑轴上铰接多个独立的收卷臂，在收卷臂另一端设置可旋转的收卷辊轮并与驱动辊外径相切，包布带卷绕在收卷辊轮外圆上后，各收卷辊轮上的包布卷之间不会发生干涉，在收卷过程中形成的包布卷与驱动辊外径相切并在摩擦力作用下转动，由于各收卷辊轮可随收卷臂相对支撑轴独立旋转，虽然在卷取过程中因截取不合格包布段后的对应各包布卷的直径不同，但各包布卷的外径线速度在驱动辊的作用下能够保持同步，从而既达到自适应包布带截取不同长度后的卷绕，还能避免需要单独手动卷绕其它过长的包布带后才能启动包布重缠机的问题，提高了生产效率，有效避免了包布卷长度不同产生的拉扯问题；而且包布卷的卷绕力来自于包布卷与驱动辊的摩擦力，因此在卷绕时对包布带的拉力会处于可控的范围内，也能够有效避免卷绕过程中包边条扯断的问题。因此，本发明具有结构简单、自适应性能力强、效率高的特点。

附图说明

图1为本发明结构示意图之一；

图2为图1之俯视图；

图3为本发明结构示意图之二；

图4为本发明结构示意图之三；