[发明专利]一种用于发泡陶瓷保温板的耐火底浆及其制备、应用方法有效
申请号: | 202010789190.5 | 申请日: | 2020-08-07 |
公开(公告)号: | CN111825470B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 陈延东;吴长泉;张晓宇;王永威;周浩 | 申请(专利权)人: | 安徽瑞蒙科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B41/87 |
代理公司: | 郑州宏海知识产权代理事务所(普通合伙) 41184 | 代理人: | 赵白 |
地址: | 233500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 发泡 陶瓷 保温 耐火 及其 制备 应用 方法 | ||
1.一种发泡陶瓷保温板用耐火底浆,其特征在于,以质量百分比计,所用原料为:煅烧α氧化铝粉70%~89%,破碎耐火砖粉5%~15%,劣质高岭土4%~13%,凝灰岩粉2%~8%,甲基纤维素0%~0.2%、水,水的用量为其他原料重量的60-70%;所述煅烧α氧化铝粉的粒径为1000-1500目,破碎耐火砖粉的粒径30目以下,劣质高岭土的粒径5-10cm,凝灰岩粉的粒径30目以下。
2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板用耐火底浆,其特征在于,以质量百分比计,所用原料为:煅烧α氧化铝粉70%~80%,破碎耐火砖粉5%~15%,劣质高岭土10%~13%,凝灰岩粉2%~8%,甲基纤维素0.05%~0.1%、水,水的用量为其他原料重量的65-70%。
3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板用耐火底浆,其特征在于,所述煅烧α氧化铝粉中Al2O3的含量≥99%,所述劣质高岭土为高岭土开采的副矿,所述凝灰岩为火山岩矿区副矿。
4.制备权利要求1所述发泡陶瓷保温板用耐火底浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)按比例取煅烧α氧化铝粉,破碎耐火砖粉,劣质高岭土,凝灰岩粉和甲基纤维素;
2)将步骤1)的原料球磨,然后加入水,继续球磨得到耐火浆;
3)过筛,储存在浆池里,搅拌均化8-24h;
4)搅拌后的耐火浆导入釉缸里,加水调至比重1.38-1.45,涂4粘度17-35s,得到耐火底浆。
5.权利要求1所述发泡陶瓷保温板用耐火底浆的应用方法,其特征在于,将耐火底浆涂敷于发泡陶瓷保温板生坯底部,每片400mm*600mm生坯涂覆量80-200g,然后送入烧成窑进行烧制得到发泡陶瓷保温板。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽瑞蒙科技有限公司,未经安徽瑞蒙科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010789190.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:竹片智能分列方法和装置
- 下一篇:一种不定式自锁止防盗预警锁具