[发明专利]竖炉的排料装置

说明书

本发明公开了一种竖炉的排料装置，涉及排料装置技术领域。一种竖炉的排料装置，包括支撑件、排料件和驱动装置；支撑件和排料件的一端分别与驱动装置连接，支撑件内部或底部与排料件滑动配合；支撑件长度不小于竖炉内两个出料口间距离。本发明提供的排料装置结构简单，间歇工作，方便设备检修，不影响作业率，尤其不需要连续在高温下工作解决了高温物料排出的难题，高温排料既缩短了生产时间，提高了生产率，又为物料的进一步熔分节省了能耗。

技术领域

本发明涉及排料装置技术领域，尤其涉及一种竖炉的排料装置。

背景技术

现有竖炉的排料系统均采用下排料方式，存在的不足主要体现在：(1)单个反应室需要多个排料系统，设备复杂，故障多，生产率低，设备投资大；(2)采用排料阀结构，不适合热排料，排料阀在高温环境下连续工作，损耗大，寿命短，作业率低，无法维护；

公开号为CN208104453U一种煤基竖炉的排料系统，该专利采用下排料方式，包括至少一个排料单元，每个排料单元包括：三个冷却箱系统、3个排料机系统。排料机在高温下工作，设有水冷装置，且各排料机转速可调整，排料机中心轴带有水冷装置。根据该专利描述，其缺点为：(1)竖炉下出料需采用框架结构，大幅增加建筑投资；(2)单个还原室需设置多个排料单元，增加投资；(3)每个排料单元结构相当复杂，系统多，设备多，机械动作多，事故多，作业率低；(4)热排料设备在高温环境下连续工作，损耗大，寿命短，作业率低，无法维护。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种竖炉的排料装置，结构简单，投资少，设备检修方便，不影响作业率。

为实现此技术目的，本发明采用如下方案：一种竖炉的排料装置，包括支撑件、排料件和驱动装置；支撑件和排料件的一端分别与驱动装置连接，支撑件内部或底部与排料件滑动配合；支撑件长度不小于竖炉内两个出料口间距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明解决了竖炉无法横向排料问题，提供的排料装置结构简单，间歇工作，方便设备检修，不影响作业率，尤其不需要连续在高温下工作解决了现有竖炉高温物料排出的难题，高温排料既缩短了生产时间，提高了生产率，又为物料的进一步熔分节省了能耗。

本发明的优选方案为：

支撑件为空心套筒结构，排料件包括推料盘和推杆，空心套筒内腔与推料盘滑动配合，推料盘与推杆一端活动连接，推杆另一端和空心套筒尾端分别与驱动装置连接。

推料盘形状与空心套筒内腔匹配。

空心套筒为空心圆筒结构，空心圆筒前端采用齿形结构，空心圆筒后端与空心方筒前端固定连接，空心方筒尾端与驱动装置连接。

空心方筒两端内腔设有滑槽，空心方筒外壁设有麻齿，空心方筒通过麻齿与主液压油缸连接，辅助液压油缸缸芯与主液压油缸筒壁连接；主液压油缸、辅助液压油缸分别与油缸座铰接，油缸以铰点为轴摆动，油缸座固定在架体上。

推杆侧面设有麻齿，推杆通过麻齿与主液压油缸连接，辅助液压油缸缸芯与主液压油缸筒壁连接；主液压油缸、辅助液压油缸分别与油缸座铰接，油缸座以铰点为轴摆动，油缸座固定在架体上。

空心圆筒和空心方筒外侧面下部设有滑动配合的定位滑道，定位滑道固定在架体上。

定位滑道主体为槽型结构，定位滑道前端为与空心圆筒外形匹配的圆弧形结构。

支撑件为支撑板，排料件包括推料盘和推杆，推料盘上固定有推杆，推料盘在支撑板下滑动配合，推杆和支撑板尾端分别与驱动装置连接。

附图说明

图1为本发明实施例提供的空心圆筒排料装置水平剖视图；

图2为本发明实施例提供的空心圆筒排料装置主视图；