[发明专利]一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/D-Z-P（X/Z-D-P）

说明书

本发明属于制浆造纸技术领域，涉及一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/D‑Z‑P(或X/Z‑D‑P)，步骤如下：(1)顺序漂白(X/D)：经氧脱木素后的硫酸盐木浆，进行X/D顺序漂白，X和D中间不洗涤；(2)臭氧漂白(Z)：X/D顺序漂白后的纸浆进行臭氧漂白；(3)过氧化氢漂白(P)：经臭氧漂白后的纸浆最后进行过氧化氢补充漂白，获得全漂纸浆(88％ISO)；(4)上述漂白程序中的D和Z可进行位置互换，流程由X/D‑Z‑P变为X/Z‑D‑P，不影响最终漂白结果。与传统D‑E_O‑D‑D漂序相比，X/D‑Z‑P(或X/Z‑D‑P)漂序由4段缩减到3段，采用了臭氧和过氧化氢绿色漂白剂，仅有一个二氧化氯漂白段。因此新漂白工艺用水量及废水毒性大大降低，在最终纸浆白度相同下，二氧化氯用量减少50％以上，用水量降低20％以上。

技术领域

本发明涉及属于制浆造纸技术领域，具体涉及一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/D-Z-P(或X/Z-D-P)。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

制浆造纸工业是国民经济基础原材料产业之一，在全球工业制造业中一直占据着重要地位。纸和纸板的生产消费水平已成为衡量一个国家经济发展水平和社会进步的重要标志。在中国，制浆造纸的原料主要分为木浆、非木浆、废纸浆三大类。制浆造纸工业使用的木浆主要以速生杨木、速生桉木等阔叶木材为主，它们具有生长速度快、适应性强，材质疏松、药液吸收性好、纤维素和半纤维素含量较高等特点，可用于生产化学浆、半化学浆、机械浆等浆种。

目前，中国已经成为全世界纸制品生产和消费排名第一的国家，但造纸工业面临的资源、能源和环境的约束日益突显，循环、低碳、绿色经济已经成为新的发展主题。改善制浆工艺、控制生产成本、提高纸张质量、减少生产过程污染负荷等是目前亟待解决的问题，也成为科技工作者的研究热点。无元素氯漂白、全无氯漂白以及生物漂白技术因符合节能减排、绿色低碳发展模式要求，已成为替代传统漂白技术用于生产高强度、高白度的纸浆的漂白技术。

但发明人发现：现有的ECF漂白工序存在漂白用水量大及废水毒性大等问题，漂白效率也有待提升。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/D-Z-P(或X/Z-D-P)。在保证硫酸盐漂白浆成纸物理强度的前提下，为有效提高纸浆的白度。

本发明是通过以下技术方案实现的：以下所涉及的浆料的浓度若无特殊说明，均为质量百分数；所涉及的试剂、药品的用量，若无特殊说明，都是相对于绝干浆而言。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面，提供了一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/D-Z-P或X/Z-D-P，将氧脱木素处理后的纸浆进行X/D-Z-P或X/Z-D-P漂白；

其中，X/D-Z-P漂白过程中，X和D漂段之间不进行纸浆洗涤；

X/Z-D-P漂白过程中，X和Z漂白之间不进行纸浆洗涤。

与传统D-EO-D-D漂白程序相比，采用本发明的X/D-Z-P(或X/Z-D-P)漂白程序由4段缩减到3段，而且采用了臭氧和过氧化氢绿色漂白剂，仅有一个二氧化氯漂白段。因此，新漂白工艺漂白用水量及废水毒性大大降低，在最终白度相同的情况下，二氧化氯用量减少50％以上，用水量降低20％以上。

本发明的第二个方面，提供了任一上述的方法制备的纸基材料。

本发明制备的纸浆白度和强度性能优异，在保证硫酸盐漂白浆成纸物理强度的前提下，有效提高了纸浆的白度。

本发明的第三个方面，提供了上述的纸基材料在纸制品生产中的应用。