[发明专利]一种可智能化控制速度的物料传送机构

说明书

本发明公开了一种可智能化控制速度的物料传送机构，包括底板，所述底板底部的中间位置处设置有U型板，且U型板顶部的一端设置有稳压器，所述U型板顶部的另一端设置有清理组件，所述底板顶部的两端对称设置有安装架，且安装架内侧的顶部设置有导向辊，所述导向辊的外侧共同设置有皮带，一组所述安装架外侧的顶部设置有驱动电机，本发明通过安装板、缓冲组件、插板、U型架、插板槽、活动杆、弹簧C和活动槽的配合使用，利用多组缓冲结构，对物料落到皮带上产生的冲击力进行缓冲，避免较重的物料在放置到皮带上时，因瞬间冲击力过大，而导致皮带的损伤或断裂，从而保证了该传送机构在物料传送时的效率和安全性。

技术领域

本发明涉及物料传送技术领域，具体为一种可智能化控制速度的物料传送机构。

背景技术

复合肥在加工时使用物料传送机构运输，物料传送机构通常为皮带传输机构，皮带传输机构设有主动轮和尾轮，通过主动轮、尾轮和皮带的共同配合下将复合肥物料输送指定的位置处，便于复合肥的后续加工生产。

当前的物料传送机构在对袋装复合肥进行输送时，往往直接通过导线轮配合皮带进行传输，过程中需要袋装将复合肥不断的放置到皮带上，袋装复合肥每次放置到皮带上都会对皮带造成瞬间的冲击，仅仅靠皮带的缓冲远远不够，很容易造成皮带的损伤或断裂；且当前的物料传送机构在运输一些粉状物料时，很容易造成部分物料从皮带的两侧落到地面上，造成物料的浪费，无法自由调整皮带两侧的倾斜角度，从而降低了该传送机构的使用效果；而该物料传送结构在传送一些物料时，部分物料会附着到皮带的表面，若不能及时的进行清理，既会造成物料的浪费，也可能会对皮带造成腐蚀，影响皮带的使用寿命；同时当前的物料传送机构往往需要人为的调节驱动电机的功率以保证该类型物料的正常传送，无法让传送机构根据不同重量的物料自动改变驱动电机的输出功率，使得该传送机构在实用性一般，且也十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可智能化控制速度的物料传送机构，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可智能化控制速度的物料传送机构，包括底板，所述底板底部的中间位置处设置有U型板，且U型板顶部的一端设置有稳压器，所述U型板顶部的另一端设置有清理组件，所述底板顶部的两端对称设置有安装架，且安装架内侧的顶部设置有导向辊，所述导向辊的外侧共同设置有皮带，一组所述安装架外侧的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与导向辊的一端传动连接，所述底板顶部的中间位置处设置有U型架，所述U型架顶部的两端对称设置有插板槽，且插板槽的内部设置有插板，所述插板的顶部共同设置有安装板，所述安装板顶部两端的两侧对称设置有活动板，且活动板的底部延伸至安装板的下方，所述安装板底部的中间位置处对称设置有升降调节组件，所述安装板的顶部设置有导轮调节组件，所述安装板底部和U型架的顶部共同设置有缓冲组件，所述U型架顶部的中间位置处设置有电压控制组件，所述U型架一侧的一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。

优选的，所述清理组件包括旋转电机、毛刷、转动杆、清理仓、落料口、收集仓、过滤网、抽气泵、导管、连接仓和喷头，所述U型板顶部远离稳压器的一端设置有清理仓，且清理仓的内底部设置有收集仓，所述收集仓内底部的一端设置有抽气泵，所述抽气泵的输出端设置有导管，且导管远离抽气泵的一端设置有连接仓，所述连接仓的顶部均匀设置有喷头，所述收集仓顶部远离抽气泵的一端设置有落料口，所述收集仓内部的中间位置处设置有两组过滤网，所述清理仓内顶部靠近抽气泵的一端设置有两组转动杆，且转动杆的外侧设置有毛刷，所述底板一侧的中间位置处设置有两组旋转电机，所述旋转电机的输出端与对应的转动杆的一端传动连接，述控制面板通过导线分别与旋转电机和抽气泵电连接。