[发明专利]一种超白正喷灯箱片及其制备方法

说明书

本发明提供一种超白正喷灯箱片，包括基材层和吸墨层，以重量份数计，吸墨层包括下述组份：二氧化硅60～70份、丙烯酸乳液450～550份、分散剂0.8～1.8份、消泡剂0.2～0.5份、水220～300份；还提供了超白正喷灯箱片的制备方法，包括以下步骤：步骤S1、制备吸墨层涂布液；步骤S2、将聚酯薄膜电晕处理；步骤S3、将吸墨层涂布液采用挤压嘴涂布的方式涂布于步骤预处理的聚酯薄膜上，经烘干后得到吸墨层，然后收卷，制备出超白正喷灯箱片。本发明中灯箱片的吸墨层与基材的附着力强且耐刮，吸墨速度快，且画面细腻、色彩还原性好，光源照射时，透光均匀，不会出现光源不规则的现象。

技术领域

本发明属于灯箱片材料技术领域，具体涉及一种超白正喷灯箱片及其制备方法。

背景技术

目前市场上的灯箱片主要有背喷灯箱片和正喷灯箱片，背喷灯箱片的涂层在背面，由特殊涂层和其上的白色遮光层构成，白色遮光层使光线形成漫反射，打印后墨水透过遮光层渗透到涂层的另一面，呈现正的图像，图像喷绘在背面，灯箱片的正面不会受到伤害，不影响图像的观赏效果，但是，一般只适用于背打光灯箱，适用范围有很大的局限性。

正喷灯箱片是正面涂布，在图像打印完成后需要进行淋膜处理，提高其色彩饱和度和防水功能，通常情况下正喷灯箱片分为两类，一类为透明的，一类为半透明的，全透明的灯箱片只有在灯光的照射下才会显得彩色鲜艳，而无灯光照射时就会显得一片黑暗，而半透明的灯箱片在无灯光照射也会显现出彩色照片的效果，经灯光照射后会显得更加艳丽。

现有技术中的正喷灯箱片通常由于白度不够，在印刷图像时对色彩还原性、清晰度、以及色彩鲜艳度有影响，无法完全满足打印要求，且由于吸墨涂层无法迅速均匀的吸收墨水，导致出现晕色、透印等现象；同时，灯箱片的质感差，当灯箱中的光源照射在灯箱片上，由于灯箱片遮光不均匀，从正面看时，出现光源不规则的现象，严重影响灯箱片所呈现出的图像的美观。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种超白正喷灯箱片及其制备方法，用以解决现有技术中灯箱片质感差，图像清晰度不高、色彩鲜艳度失真以及所呈现出的图像上出现光源不规则的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超白正喷灯箱片，所述超白正喷灯箱片包括：

基材层，所述基材层为聚酯薄膜；

吸墨层，所述吸墨层设置于所述基材层的正面；以重量份数计，所述吸墨层包括下述组份：二氧化硅60～70份、丙烯酸乳液450～550份、分散剂0.8～1.8份、消泡剂0.2～0.5份、水220～300份。

如上所述的超白正喷灯箱片的制备方法，作为优选方案，

所述制备方法包括以下步骤：

步骤S1、制备吸墨层涂布液

S11、将分散剂加入水中，搅拌预混和，得到预分散液；

S12、将二氧化硅粉末加入步骤S11中所得到的所述预分散液中，浸泡一段时间后进行剪切乳化，得到二氧化硅分散液；

S13、将消泡剂加入步骤S12中得到的所述二氧化硅分散液中，低速搅拌，然后再加入丙烯酸乳液，搅拌混合均匀，经过滤，静置消泡，得到吸墨层涂布液；

步骤S2、将聚酯薄膜进行电晕处理，得到预处理的聚酯薄膜；

步骤S3、将步骤S1中所得到的所述吸墨层涂布液采用挤压嘴涂布的方式，按照一定涂布量涂布于步骤S2中得到的所述预处理的聚酯薄膜上，经烘干后得到吸墨层，然后收卷，制备出超白正喷灯箱片。

如上所述的超白正喷灯箱片的制备方法，作为优选方案，