[发明专利]一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备

说明书

本发明涉及建筑施工开槽布线技术领域，具体是涉及一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备，包括有循迹小车、开槽组件、吸尘组件、埋线组件、槽沟修复组件和抹平组件，循迹小车包括有机体、底盘和开槽深度调节机构，开槽组件包括有用于开槽的开槽盘，吸尘组件包括有竖直设置的吸尘头，埋线组件包括有导线环、进料环和扯线机构，槽沟修复组件包括有水泥存放室、搅拌机构、加水机构和下料机构，水泥存放室底端设有锥形下料口，抹平组件包括有抹平刮板，底盘上设有用于加工的避让通槽，本发明所示的一体化设备能够自动化的对预定线路的毛坯房地面进行开槽、清灰、埋线、沟槽修补和压平等一体化操作，使开槽埋线操作更加精准，减少了施工工序。

技术领域

本发明涉及建筑施工开槽布线技术领域，具体是涉及一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备。

背景技术

在毛坯房布线切槽时要先割出线缝后再用电锤凿出线槽，这种方法操作步骤繁琐，效率低下，人工劳动强度大，且槽深不易控制，影响布线效果。毛坯房开槽主要是在毛坯房准备装修，而房子再砌筑时没有预留出洞口、管道、沟槽时，需要在毛坯房的墙体和底面中打出相对应的洞口、管道、沟槽，现阶段，毛坯房开槽的方式主要是人工手持开槽机，或者自动开槽机，进行开槽操作，没办法实现埋线与修补沟槽，这两种方式对墙体开槽的效率不高，而无法实现墙体开槽、槽内埋线、沟槽修补的一体化。

因此，有必要设计一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备，用来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备，本技术方案解决了传统毛坯房开槽方式操作步骤繁琐，效率低下，人工劳动强度大，且槽深不易控制，影响布线效果，人工手持开槽机，或者自动开槽机，进行开槽操作，没办法实现埋线与修补沟槽，这两种方式对墙体开槽的效率不高，而无法实现墙体开槽、槽内埋线、沟槽修补的一体化等问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

提供了一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备，包括有循迹小车、开槽组件、吸尘组件、埋线组件、槽沟修复组件和抹平组件，开槽组件、吸尘组件、埋线组件、槽沟修复组件和抹平组件依次安装在循迹小车上，循迹小车包括有机体、底盘和开槽深度调节机构，开槽深度调节机构竖直固定安装在机体上，开槽深度调节机构的输出端与底盘的顶端固定连接，开槽组件包括有用于开槽的开槽盘，开槽盘水平能够转动的设置在机体下方，开槽盘的轴线方向与机体的长度方向垂直，吸尘组件包括有竖直设置的吸尘头，吸尘头位于开槽盘的旁侧，埋线组件包括有导线环、进料环和扯线机构，进料环竖直固定安装在机体的旁侧，导线环竖直固定设置在机体的下方，导线环位于吸尘头远离开槽盘的一侧，扯线机构位于导线环远离吸尘头的一侧，槽沟修复组件包括有水泥存放室、搅拌机构、加水机构和下料机构，水泥存放室水平固定安装在机体上，搅拌机构位于水泥存放室内部，加水机构位于水泥存放室的旁侧，加水机构的出水端与水泥存放室的内部连通，下料机构位于水泥存放室的下方，水泥存放室底端设有便于下料的锥形下料口，下料机构的入料端与锥形下料口连通，抹平组件包括有抹平刮板，抹平刮板竖直设置在机体的末端，底盘上设有用于加工的避让通槽。

作为一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备的一种优选方案，开槽深度调节机构包括有第一伺服电机、螺纹伸缩杆和限位杆，第一伺服电机竖直固定安装在机体上，螺纹伸缩杆竖直设置在机体和底盘之间，第一伺服电机的输出端与第一伺服电机的顶端固定连接，螺纹伸缩杆的底端与底盘的顶端固定连接，限位杆竖直固定安装在底盘上方的四个端部，限位杆的顶端贯穿机体并向上设置。

作为一种建筑室内开槽埋线修补一体化设备的一种优选方案，开槽组件还包括有第二伺服电机、第一传动装置和第一转轴，第二伺服电机水平固定安装在机体顶端，第一传动装置固定安装在机体的一侧，第一转轴水平能够转动的设置在机体的下方，第二伺服电机的输出端与第一传动装置传动连接，第一传动装置与第一转轴的其中一端传动连接，开槽盘水平固定套设在第一转轴上，第一转轴与开槽盘同轴设置。