[发明专利]一种金属成型用可调节折弯角度的管状金属折弯设备在审
申请号: | 202010791080.2 | 申请日: | 2020-08-07 |
公开(公告)号: | CN112058963A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 秦素容 | 申请(专利权)人: | 秦素容 |
主分类号: | B21D7/00 | 分类号: | B21D7/00;B21D43/00 |
代理公司: | 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 夏琛莲 |
地址: | 408214 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 成型 调节 折弯 角度 管状 设备 | ||
本发明公开了一种金属成型用可调节折弯角度的管状金属折弯设备,包括承载机构和定位夹紧机构,承载机构的上端面安装有定位夹紧机构。该设备的主承载台在靠近弧形工作台的一侧上端开设有固定槽,固定槽的内腔中设置有若干滚轴,在管状金属进行折弯工作前,可以将其先放入固定槽中,将折弯组件回归到初始位置,同时将折弯件的内侧接触管状金属并固定,折弯时开启伺服电机和旋转电机,利用弧形电动滑块在弧形滑槽中弧线运动和弧形转盘转动从而带动其固定的管状金属发生弯曲,在弧形电动滑块运动的过程中可随时关闭伺服电机和旋转电机,从而也达到调节折弯角度的目的,与传统的手动折弯方式相比,效率和自动化水平也更高。
技术领域
本发明涉及折弯装置技术领域,特别涉及一种金属成型用可调节折弯角度的管状金属折弯设备。
背景技术
金属折弯加工,金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型,最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说,金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些,金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。在金属生产过程中经常需要对金属材料进行弯曲作业,比如钢筋等。现有的弯曲方式主要通过人工进行,人工弯曲效率低,劳动强度大,并且安全性差。传统的折弯设备本体体积较大,安全性能较差,且不便于移动、传统的折弯设备本体的都是固定式的,不便于对金属进行固定,且不便于根据实际情况对金属的长度进行调节、传统的弯折设备本体不便于金属进行弯折,且不便于对金属弯折的角度进行调节,管材折弯机是一种常用的管材加工设备,现有的管材折弯机种类很多,例如公开号为110479813A的中国专利公开的管材折弯机,包括工作台、主动转动件、被动转动件、夹持装置以及驱动所述主动转动件转动的驱动装置,所述主动转动件和所述被动转动件分别安装在所述工作台上,所述主动转动件和所述被动转动件的外侧壁上分别周向设置有位于同一水平面上的容置凹槽,所述夹持装置安装在所述主动转动件上并与与其相对的容置凹槽之间形成有夹持孔,所述驱动装置的输出端与所述主动转动件相连,上述的金属折弯设备成型时不能适时地调节折弯角度,且加工时金属易发生滑落。
针对上述问题,我们提出了一种金属成型用可调节折弯角度的管状金属折弯设备,它具有折弯角度可调且加工时金属不易发生滑落等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属成型用可调节折弯角度的管状金属折弯设备,管状金属在进行折弯工作前,可以将其先放入固定槽中,利用定位夹块将其固定,将折弯组件回归到初始位置,同时将折弯件的内侧接触管状金属并固定,折弯时开启伺服电机和旋转电机,利用弧形电动滑块在弧形滑槽中弧线运动和弧形转盘转动从而带动其固定的管状金属发生弯曲,在弧形电动滑块运动的过程中也可随时关闭伺服电机和旋转电机,它具有折弯角度可调且加工时金属不易发生滑落等优点,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属成型用可调节折弯角度的管状金属折弯设备,包括承载机构和定位夹紧机构,承载机构的上端面安装有定位夹紧机构,承载机构包括主承载台、弧形工作台、转盘组件以及折弯组件,主承载台的外壁上安装有控制平台,且主承载台的一侧焊接有弧形工作台,弧形工作台的底端设置有旋转电机,旋转电机的输出端连接转盘组件,且弧形工作台的外壁上活动连接有折弯组件,且主承载台的上端面固设有定位夹紧机构;
定位夹紧机构包括安装块、底板以及气泵,安装块的底端设置有底板,气泵的输出端通过压紧弹簧柱连接底板,且底板远离气泵的一侧安装有定位块。
进一步地,转盘组件包括转杆、弧形转盘和固定件,旋转电机的输出端连接转杆,转杆的上端固设有弧形转盘,且转杆的顶端安装有固定件,固定件的一端通过伸长杆连接安装块。
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