[发明专利]一种负压旋转式涂料粘度检测方法

说明书

本发明公开了一种负压旋转式涂料粘度检测方法，主要包括以下步骤：S1、放样；S2、调试；S3、检测；S4、排气防扰；上述负压旋转式涂料粘度检测方法还涉及一种负压旋转式涂料粘度检测设备，包括基板以及基板上安装的能够伸缩转动的机架，所述基板上通过限位机构活动安装有上端敞开的检测容器，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连杆连接有圆柱状的转子，所述转子上同轴开设有安装槽，所述安装槽内竖直设有隔磁板，且隔磁板将安装槽分隔为大小相同的两个控制槽。本发明通过利用第一永磁板与第二永磁板之间的磁力作用，可以将转子表面的气泡抽吸排出至外界，进而可以有效减小转子表面粘附气泡对于检测精度造成影响。

技术领域

本发明涉及化工检测设备技术领域，尤其涉及一种负压旋转式涂料粘度检测方法。

背景技术

液体涂料,特别是含有密度大颜料的色漆,为了在容器中能够长期贮存,通常保持较高的黏度值,这是涂料的原始黏度，施工时需要用稀释剂调整至较低的黏度,以适合不同施工方法的需要,这时的黏度称为施工黏度。

而涂料在实际使用过程中，涂料的粘度往往会直接影响其加工精度，故而在涂料使用前都需要对涂料进行年度的检测，现有技术中普遍使用的是旋转粘度计，其是通过旋转部件在待检测涂料内的转速进行实时检测，并通过对于上述转速的分析以获取涂料的粘度数值，然而，现有的粘度检测设备在将旋转部件置于待检测涂料之中时，其表面往往会附着有一定的气泡，且由于涂料的年度一般较大这些气泡难以自行上浮至涂料液面之中，上述气泡的存在极大的影响转速检测的精度，同时旋转部件的转动会带动涂料运动，涂料与检测容器发生碰撞，从而也会引起检测容器晃动，导致检测结果不准确。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的涂料粘度检测时旋转部件表面容易粘附气泡从而影响涂料的粘度检测结果的缺点，而提出的一种负压旋转式涂料粘度检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种负压旋转式涂料粘度检测方法，主要包括以下步骤：

S1、放样：将检测容器放置在放置槽内并利用多个限位弹簧的弹力作用使得多块弧形板均与检测容器的侧壁相抵，从而可以减小检测时装置震动对检测容器的影响，之后将待检测涂料倒入检测容器内；

S2、调试：通过机架调节转子的位置，将转子放入检测容器内并保持转子与检测容器竖直轴线重合，且转子完全淹没于检测容器内的涂料；

S3、检测：开启驱动电机，驱动电机通过连杆带动转子在给定的转速下转动，之后通过外界检测装置测定转子转动时检测容器内涂料对检测容器内壁造成的力矩，根据换算公式得出涂料的粘度数值；

S4、排气防扰：在转子转动时，利用第一永磁板与第二永磁板之间的磁力作用，使得第一永磁板间歇的挤压对应的驱动区，从而在过滤层处形成负压区将转子表面的气泡抽吸排出至外界，进而可以有效减小转子表面粘附气泡对于检测精度造成影响；

上述负压旋转式涂料粘度检测方法还涉及一种负压旋转式涂料粘度检测设备，包括基板以及基板上安装的能够伸缩转动的机架，所述基板上通过限位机构活动安装有上端敞开的检测容器，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连杆连接有圆柱状的转子，所述转子上同轴开设有安装槽，所述安装槽内竖直设有隔磁板，且隔磁板将安装槽分隔为大小相同的两个控制槽，每个所述控制槽内均密封滑动连接有第一永磁板；

所述第一永磁板将对应的控制槽分隔为驱动区和缓冲区，且缓冲区靠近隔磁板一侧，所述检测容器的侧壁对称设有与第一永磁板配合的第二永磁板，所述转子侧壁对称开设有暂存槽，每个所述暂存槽的槽口处均设有过滤层，每个所述暂存槽与对应的驱动区之间均连通设有进气管；

所述连杆上开设有流通槽，且流通槽上端槽壁与外界之间连通设有通孔，每个所述驱动区与流通槽之间均连通设有排气管，每个所述缓冲区与流通槽之间均连通设有连通管。