[发明专利]辊压型材及其制备方法、电池包骨架、电池包

权利要求书

1.一种辊压型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一次成形加工，开始加工时的钢带所在的平面为钢带平面，将钢带的一侧辊压成型为C形结构钢带，另一侧经过多次辊压弯折，形成第一部件以及加强筋；

第一道焊接，焊接所述第一部件以及所述加强筋，焊接方式为将所述加强筋焊接在所述第一部件位于所述钢带平面的表面上；

第二次成形加工，通过多道次辊压成型，将所述C形结构钢带辊压成型为第二部件；

第二道焊接，焊接所述第二部件以及所述加强筋，焊接方式为叠焊、角焊或弯角焊；

当所述第一部件上设置有凹槽时，还包括以下步骤：

基于多次辊压弯折，在所述钢带上形成所述凹槽；

所述第二道焊接，焊接所述第二部件以及所述加强筋包括：

利用焊接方式并配合挤压轧辊，将所述第二部件以及所述加强筋焊接，最终形成第一空腔、第二空腔以及第三空腔，并使所述第二空腔与所述第三空腔位于所述钢带平面的两侧。

2.如权利要求1所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，所述第一次成形加工，将钢带的一侧辊压成型为C形结构钢带，另一侧经过多次辊压弯折，形成第一部件以及加强筋包括：

利用上、下成对的变形轧辊，并配合立辊和斜辊，通过多道次辊压成型，将钢带的一侧成形为C型结构钢带，另一侧经过多次辊压弯折，形成第一部件以及加强筋。

3.如权利要求1所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在所述多道次辊压成型时，在道次间辅以左、右成对的立辊作为过渡辊。

4.如权利要求1所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，所述第一道焊接，焊接所述第一部件以及所述加强筋包括：

利用焊接方式并配合挤压轧辊和辅助工装，将所述第一部件与所述加强筋焊接。

5.如权利要求4所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，所述焊接方式包括叠焊或直角焊。

6.如权利要求1所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，所述第二次成形加工，通过多道次辊压成型，将所述C形结构钢带辊压成型为第二部件包括：

采用上、下成对的变形轧辊，并配合立辊和斜辊，通过多道次辊压成型，将所述C形结构钢带辊压成型为第二部件。

7.如权利要求6所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在所述多道次辊压成型时，在道次间辅以左、右成对的立辊作为过渡辊。

8.如权利要求1所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

选型，选择所述钢带的厚度；

矫平，对所述钢带进行矫平；

冲孔，矫平后的钢带经导辊导向进入冲床的冲孔区域由模具在钢带的预设位置进行冲孔加工。

9.如权利要求8所述的辊压型材的制备方法，其特征在于，所述矫平，对钢带进行矫平包括：

采用多辊精密矫平工序，对所述钢带进行矫平，在多道次上下错位的轧辊作用下，所述钢带产生波浪式上下反复弯曲，进行矫平。

10.一种电池包骨架，其特征在于，包括辊压型材，所述辊压型材采用权利要求1至9中任一项所述的制备方法制备得到。

11.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求10所述的电池包骨架。