[发明专利]用于鞋面的轻量抗冲击立体图案层

说明书

本发明涉及一种用于鞋面的轻量抗冲击立体图案层，使立体图案层在具备立体感强的视觉效果外还同时具备轻量和缓冲保护的功能。该立体图案层由水性树脂接合层、改性发泡油墨层及发泡色浆层模压发泡制成，其中：所述改性发泡油墨层通过紫外光辐照作用水性发泡油墨形成由外及内逐渐变小的密度梯度，所述发泡色浆层由三层分布发泡色浆分层构成且形成由内及外逐渐变小的密度梯度，所述改性发泡油墨层表面具有若干预混凹区，而所述发泡色浆层紧密结合于所述预混凹区。

本申请为发明创造名称为《用于鞋面的立体图案层制备方法》的发明专利申请的分案申请，原申请的申请日为2018-08-06，申请号为201810887295.7。

技术领域

本发明涉及鞋类制品技术领域，特别是涉及一种用于鞋面的轻量抗冲击立体图案层。

背景技术

在传统制鞋行业中，装饰图案通常是在运动鞋的鞋面上采用油墨印刷工艺，而且只能在鞋面最表层的局部，不能过大，图案设计受到限制，且油墨印刷的图案等为平面图案，不具有支撑和保护功能，只能起装饰作用，且图案不具备立体感。为此，有人设计了在运动鞋的鞋面上加设棉层或者由皮料、人造皮革料等制成的复合棉层来制作图案，以此提高运动鞋的舒适性，并提供支撑和保护的功能。然而，这种方式的缺点在于，用棉层制作图案的灵活性和可变性差，能制的图案比较单一，不符合现代社会多样化的需求。

而且，传统饰片重量较大，而运动鞋重量每增加100克则穿着者的体能消耗将增加1％，同时在实际穿着过程中鞋面可能遭受外力冲击，而现有的平面图案或复合层结构在缓冲保护性能方面有待提高。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种用于鞋面的轻量抗冲击立体图案层，制得的立体图案层在具备立体感强的视觉效果外还同时具备轻量和缓冲保护的功能。

本发明采用的技术解决方案是：

用于鞋面的轻量抗冲击立体图案层，由水性树脂接合层、改性发泡油墨层及发泡色浆层模压发泡制成，其中：所述改性发泡油墨层通过紫外光辐照作用水性发泡油墨形成由外及内逐渐变小的密度梯度，所述发泡色浆层由三层分布发泡色浆分层构成且形成由内及外逐渐变小的密度梯度，所述改性发泡油墨层表面具有若干预混凹区，而所述发泡色浆层紧密结合于所述预混凹区。

优选地，所述水性树脂接合层由如下质量百分数的组分组成：水性聚氨酯树脂90％～93％、湿剂2％～5％、成膜助剂3％～5％、流平剂1％～2％、润湿剂0.3％～0.5％；通过丝印板累计刮涂2遍4刀形成所述水性树脂接合层，每印一遍后用流动烘烤机在150℃～160℃的温度下烘干。

优选地，所述水性发泡油墨由如下质量分数的组分组成：水性聚氨酯树脂50％～55％、蒸馏水28％～32％、气相二氧化硅3％～4％、聚醚硅氧烷0.8％～1.2％、聚羧酸钠盐0.8％～1.0％、缔合型聚氨酯增稠剂0.2％～0.3％、水杨酸苯酯1.5％～2.0％、含脂肪族矿物油0.3％～0.5％、二苯甲酮3.0％～3.5％、丙二醇2％～3％、氯邻苯二胺4％～5％；通过丝印板累计刮涂水性发泡油墨6遍12刀形成水性发泡油墨层，且每印一遍后用流动烘烤机在65℃～80℃的温度下烘烤至呈透明状。

优选地，所述预混凹区采用激光雕刻方式加工形成。

优选地，所述预混凹区的形状为横截面形状为圆形的外窄内宽的盲孔结构，深度为改性发泡油墨层的15%～20%。

优选地，所述发泡色浆层的制备方法为：先通过丝印板累计刮涂第一发泡色浆4遍8刀，且每印一遍后用流动烘烤机在65℃～80℃的温度下烘烤至呈透明状；再通过丝印板累计刮涂第二发泡色浆2遍4刀，且每印一遍后用流动烘烤机在65℃～80℃的温度下烘烤至呈透明状；通过丝印板累计刮涂第三发泡色浆1遍2刀，且每印一遍后用流动烘烤机在65℃～80℃的温度下烘烤至呈透明状。