[发明专利]一种九轴走心式复合加工设备的丝杆装配结构

说明书

本发明公开了一种九轴走心式复合加工设备的丝杆装配结构，包括固定架，所述固定架由横架和竖架构成L型支架，竖架侧边固定设有导轨机构，导轨机构上安装有工作台，工作台延伸至竖架外侧的横架侧边，横架上固定设有与导轨机构平行设置的丝杆机构，丝杆机构包括丝杆轴，丝杆轴安装在横架上，丝杆机构中丝杆轴一端设有电机直连式动力机构，本发明提供一种九轴走心式复合加工设备的丝杆装配结构，本发明中工作时，通过L型支架分离导轨机构和丝杆机构，使得丝杆轴与电机直连空间上存在可能，相对于传统的丝杆装配结构中常规丝杆在两条导轨的中间的，通过皮带连接电机，本发明中丝杆通过电机直连，控制精度高，并提高传动效率。

技术领域

本发明涉及九轴走心式复合加工设备技术领域，具体是一种九轴走心式复合加工设备的丝杆装配结构。

背景技术

走心机--全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的最大加工直径为38mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产为此；然而传统的走心式复合加工设备的丝杆装配单元结构呆板，而且传动效率和精度低，为此，发明人综合各类因素提出了一种九轴走心式复合加工设备的丝杆装配结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种九轴走心式复合加工设备的丝杆装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种九轴走心式复合加工设备的丝杆装配结构，包括固定架，所述固定架由横架和竖架构成L型支架，竖架侧边固定设有导轨机构，导轨机构上安装有工作台，工作台延伸至竖架外侧的横架侧边，横架上固定设有与导轨机构平行设置的丝杆机构，丝杆机构包括丝杆轴，丝杆轴安装在横架上，丝杆机构中丝杆轴一端设有电机直连式动力机构，工作台通过连接件与丝杆机构的丝杆滑块固定连接。

工作时，通过L型支架分离导轨机构和丝杆机构，使得丝杆轴与电机直连空间上存在可能，相对于传统的丝杆装配结构中常规丝杆在两条导轨的中间的，通过皮带连接电机，电机直连控制精度高。

作为本发明的进一步方案：所述横架对应丝杆轴一端设有固定轴承，固定轴承安装轴承座上，横架对应丝杆轴另一端设有电机，电机与丝杆轴之间设有机架，丝杆轴一端套装在机架对应位置设置的机架轴承上并伸入机架内，电机的输出轴通过联轴器直接与丝杆轴传动连接。

作为本发明的再进一步方案：所述导轨机构包括滑轨条，所述滑轨条上安装有导轨滑块，导轨滑块与工作台固定连接。

作为本发明的再进一步方案：所述导轨滑块与工作台通过螺栓固定连接。

作为本发明的再进一步方案：所述滑轨条的截面呈燕尾状，导轨滑块卡装在滑轨条上并与滑轨条滑动配合，提高连接稳定性。

作为本发明的再进一步方案：所述滑轨条中部均匀设有固定孔，滑轨条通过螺栓穿过固定孔安装在竖架上。

作为本发明的再进一步方案：所述滑轨条对应导轨滑块一侧的固定孔为沉孔结构，使得螺栓固定不影响导轨滑块运行。

作为本发明的再进一步方案：所述横架对应轴承座底部设有垫块，提高丝杆轴高度，便于装配。

与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的有益效果：