[发明专利]一种玻璃幕墙及其加工工艺

权利要求书

1.一种玻璃幕墙的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照实际所需规格预制好框体(1)、内板(21)及外板(22)，内板(21)及外板(22)的规格需满足放置于框体(1)内部后仅一侧留有间隙；

S2、将外板(22)放置于框体(1)内部，并使得外板(22)的顶部与框体(1)内侧的顶部相贴合，此时，外板(22)的底部与框体(1)内侧的底部的间隙处形成进风孔(220)，利用玻璃胶将外板(22)与框体(1)内壁连接处进行固定及密封；

S3、将内板(21)放置于框体(1)内部，并使得内板(21)的底部与框体(1)内侧的底部相贴合，此时，内板(21)的顶部与框体(1)内侧的顶部的间隙处形成出风孔(210)，利用玻璃胶对内板(21)与框体(1)内壁连接处进行固定及密封；

玻璃幕墙包括框体(1)及位于框体(1)内部的板体(2)，所述板体(2)包括内板(21)及外板(22)，所述内板(21)及外板(22)分别适配插设至框体(1)内部，所述外板(22)位于内板(21)背向建筑的一侧，所述外板(22)沿其厚度方向贯穿设有进风孔(220)，所述内板(21)沿其厚度方向贯穿设有出风孔(210)，所述进风孔(220)内缘上沿低于出风孔(210)内缘下沿；

所述框体(1)内部设有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括转轴(31)及若干叶片(32)，所述转轴(31)转动连接在框体(1)相对的两内侧壁之间，若干所述叶片(32)固定连接在转轴(31)外侧壁且以转轴(31)的轴心为圆心均匀分布；

所述内板(21)及外板(22)的内侧壁均设有抵接面(341)，所述抵接面(341)为以转轴(31)的轴心为圆心的扇形弧面，若干所述叶片(32)转动过程中远离转轴(31)的一端均与抵接面(341)相贴合，所述抵接面(341)的弧度大于相邻叶片(32)的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加工工艺，其特征在于：所述框体(1)内部设有倾斜设置的导流板(11)，所述导流板(11)的顶部与内板(21)内侧壁相连接，所述导流板(11)的底部与进风孔(220)内缘下沿相连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加工工艺，其特征在于：所述内板(21)与外板(22)之间连接有若干支撑杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙的加工工艺，其特征在于：所述支撑杆(12)的两端均固定连接有弹性凸起(13)，所述内板(21)及外板(22)内侧壁均设有供弹性凸起(13)适配插设的安装孔(130)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加工工艺，其特征在于：所述转轴(31)沿其轴向贯穿设有蓄水孔(4)，所述蓄水孔(4)内侧壁沿其径向贯穿设有若干排水孔(41)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙的加工工艺，其特征在于：所述蓄水孔(4)内适配插设有海绵柱(42)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加工工艺，其特征在于：所述叶片(32)远离转轴(31)的端部设有防护板(33)，所述防护板(33)的两端朝向转轴(31)倾斜设置，所述防护板(33)远离转轴(31)的一侧在转动过程中与抵接面(341)相贴合。